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課程背景

中美貿(mào)易之戰(zhàn)、中國稅法改變；原物料成本增長不慢，員工加薪訴求不斷……嗜血的競爭，搏命的掙扎，中國制造業(yè)似乎已經(jīng)命懸一線。殘喘、嘆息的背后，留下的是一串串大大的問號，我們的企業(yè)怎么了？為何稍有風(fēng)吹草動，我們就戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢？為什么我們不能像世界級一樣的企業(yè)長命百歲？……

中美貿(mào)易之戰(zhàn)，拋卻技能我們是否就能靠前

貸款利率大幅上調(diào)，企業(yè)財務(wù)費用大幅增加。

競爭的全球化，企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。

客戶個性化需求以及多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力

新稅法的頒布，我們是否還有利潤空間……

翻開車間工廠經(jīng)營的外衣，我們發(fā)現(xiàn)不是競爭太殘忍，而是我們自嗨太深！來自車間一線的數(shù)據(jù)，異常、報廢、怠工、停機……無一不叩問管理。事實上，借助工具才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量，改善工作效率，并最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

本課程中，資深講師將帶領(lǐng)您共同探討企業(yè)成本控制與降低之道！

課程收益

該課程以應(yīng)用為出發(fā)點，以落地應(yīng)用為特色，整個遵循實戰(zhàn)為特色，既考慮了上層的成本戰(zhàn)略，又兼顧中層的橫向展開需要，同時又糅合、融入人本管理的理念，降本新理念與實戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，融匯國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華。

授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。

·讓學(xué)員認知關(guān)注全員降耗比僅關(guān)注財務(wù)降耗更為重要

·清晰車間班組成本管理的兩大方向、四項內(nèi)容

·用體系的眼光看工廠損失體系圖，并圍繞企業(yè)績效展開行動

·“四全”管理助力企業(yè)工廠成本分析與控制，實現(xiàn)成本削減

·引導(dǎo)學(xué)員掌握人員降本、設(shè)備降本、物料降本與降本方法

·透過現(xiàn)場道具透明化與自上而下降本透明化的導(dǎo)入讓浪費無處可藏

·降本全系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理，訓(xùn)練并幫助學(xué)員從數(shù)據(jù)的角度看待企業(yè)成本浪費之處

·全課程案例呈現(xiàn)于剖析，為學(xué)員返回企業(yè)的落地實踐奠定基礎(chǔ)

·企業(yè)成本下降30%行動計劃擬定，30天、60天、180行動計劃輸出

課程特色

課程基點：基于成年人士學(xué)習(xí)特征量身定制

課程定位：實戰(zhàn)，實效

課程構(gòu)成：理念+方法+工具

授課方式：50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(jié)

課程對象

生產(chǎn)總監(jiān)、車間經(jīng)理、革新辦主任等成本管控需求的部門。特別提醒：全面降本管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程安排

上午降本全視角浪費甄別降本全透明道場管理

下午降本全方位M4管理降本全系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理

課程內(nèi)容

第一單元 降本全視角浪費甄別

第1節(jié) 成本基礎(chǔ)

總成本費用全景圖

案例:設(shè)備夾具制作總成本分析

成本管理是虛實結(jié)合的結(jié)果

正確做法=積極LOSS運營機制+培養(yǎng)強烈成本意識

自上而下成本工作職責(zé)

車間班組成本管理工作內(nèi)容:兩大方向、四項內(nèi)容

班組成本的構(gòu)成

車間班組成本的構(gòu)成

第2節(jié) 浪費與增值

浪費與增值的基本概念

哪些活動是增值的？問題意識建立

“七七事變”——地下七浪費

生產(chǎn)中的浪費及危害

某企業(yè)降本活動內(nèi)容及要求

第二單元 降本全方位M4管理

第1節(jié) M1降本人員管理

定編間接人員降本

工作負荷分析

產(chǎn)線平衡增效降本

產(chǎn)線編程與平衡分析

你認為有何改善妙方？

人工浪費識別消除

動作五看法

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善——減少動作浪費

多能工培養(yǎng)管理

人員士氣管理

第2節(jié) 設(shè)備降本的手法

設(shè)備故障的主要原因

調(diào)查：設(shè)備保養(yǎng)管理

設(shè)備維護保養(yǎng)

設(shè)備深度消缺管理

有效利用設(shè)備

設(shè)備綜合效率

第3節(jié)物料管理的手法

班組直接材料的收料管理

班組直接材料的發(fā)料管理

材料不用要封存

材料去向必知

物料搬運浪費識別

搬運八大原則

班組直接材料的存料管理-盤點工作

第4節(jié) 降本的五項手法

異常工時消除法

采用標(biāo)示減少找的浪費

比較控制法

工廠管理的5張控制報表

定額管理法

案例 勞動用品定額

目標(biāo)責(zé)任法

案例：標(biāo)桿法降低成本空間的挖掘

激勵法

動能管理

第三單元 降本全透明道場管理

第1節(jié) 現(xiàn)場道具透明化

生產(chǎn)線診斷確認表

呼叫警燈

生產(chǎn)計數(shù)器

生產(chǎn)管理板

刀具管理臺

刀具更換計數(shù)器

不合格品溜槽（不合格品箱）

抽檢作業(yè)臺

檢具放置臺

員工教育訓(xùn)練臺

通過[過程診斷表]發(fā)現(xiàn)成本機會

第2節(jié) 效率提升案例

第四單元 降本全系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理

第1節(jié) 總成本考量

產(chǎn)品總成本偏高

制造業(yè)（科目分類）

第2節(jié) 內(nèi)部交易價格體系

變動成本

其他變動費

業(yè)務(wù)資金利息

邊界利益

人工費

設(shè)備費

其他固定費

案例：組裝車間小單元經(jīng)營數(shù)據(jù)

小單元核算推進工作項目書

成本降低匯總

第3節(jié) CM成本方案推演

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷，同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式，成為了集團精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設(shè)備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動，實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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