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課程背景

短暫的競爭在價(jià)格，長遠(yuǎn)的發(fā)展靠質(zhì)量，質(zhì)量競爭是永恒的，但在多年來國內(nèi)的企業(yè)習(xí)慣了走捷徑，常常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題。劣幣驅(qū)逐良幣，從某種程度上來講，質(zhì)量意識(shí)不足與企業(yè)質(zhì)量管理水平不足成為了提高質(zhì)量的瓶頸所在。

零缺陷大師克勞士就質(zhì)量曾經(jīng)說過“可信賴是應(yīng)用哲學(xué)管理和指導(dǎo)組織的結(jié)果。如果一個(gè)組織真的想成為可信賴的,他們必須有具體的行動(dòng)”、“只要你沒有質(zhì)量的定義或政策，則有關(guān)你是否向客戶提供了足夠好的產(chǎn)品的爭吵就將持續(xù)下去”。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！如何讓企業(yè)建好質(zhì)量這條防火墻、構(gòu)筑企業(yè)生命線，靠的是理念指導(dǎo)下的行動(dòng)思考！

受盡了折磨，遭受了創(chuàng)傷，我們才發(fā)現(xiàn)我們已忘初心，漸行漸遠(yuǎn)，亂花漸欲迷人眼般的管理體系層出不窮，質(zhì)量管理的花樣翻新不斷，在質(zhì)量重要性不斷強(qiáng)化的制造業(yè)今天，我們的路在何方？管理既要仰望翔空，又要腳踏實(shí)地一步一個(gè)腳印向前走。不要寄希望于員工都懂了？應(yīng)為知道和做到中間還有一條無法逾越的鴻溝，那就是如何做？

《匠心質(zhì)造 質(zhì)量成本分析與改善》

將會(huì)聚焦企業(yè)遇到質(zhì)量管理工具不足的重點(diǎn)難點(diǎn)展開！

課程收益

課程老師生產(chǎn)一線起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實(shí)性工具應(yīng)用講解，更將多年追隨日本效能專家的管理經(jīng)驗(yàn)一一道來；破除傳統(tǒng)的教條式推進(jìn)思路，新時(shí)期模塊化、組合拳式的推進(jìn)策略，真正實(shí)現(xiàn)缺什么補(bǔ)什么，給出了完整而落地、行之有效的質(zhì)量管理策略；既有日本的精細(xì)管理，又有歐美的人性關(guān)懷，還不放棄民營的指標(biāo)需求；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實(shí)，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢(shì)需求。課程借助于日產(chǎn)訓(xùn)訓(xùn)練精華和眾多企業(yè)成功案例入手，讓學(xué)員在寓教于樂中收獲——

·站在財(cái)務(wù)的角度看待質(zhì)量質(zhì)量成本對(duì)于利潤的益處

·站在流程的角度，借助于價(jià)值的眼光識(shí)別質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患點(diǎn)，并探尋其對(duì)策

·讓專業(yè)人回歸價(jià)值品質(zhì)管理的本源，并借助于系列的手法進(jìn)行全面質(zhì)量管理

·讓參訓(xùn)者掌握質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)管理

·學(xué)會(huì)質(zhì)量成本七步管理與《SIPOC表》、《質(zhì)量成本計(jì)劃》制作

·從管理的角度、成本的領(lǐng)域去看待質(zhì)量績效管理與提升

·務(wù)實(shí)性的操作技巧，幾十張的表單為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

·編制30天、60天、90天行動(dòng)計(jì)劃

受眾對(duì)象

總經(jīng)理，廠長，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員等。特別提醒：《匠心質(zhì)造 質(zhì)量成本分析與改善》的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。

課程特點(diǎn)

說理啟發(fā)化 本課程一改傳統(tǒng)教育的課堂教授方式，借用國際行動(dòng)學(xué)習(xí)法管理精髓，透過實(shí)戰(zhàn)演練、案例分析、互動(dòng)式教學(xué)讓學(xué)員迅速找準(zhǔn)定位；

訓(xùn)練實(shí)戰(zhàn)化 訓(xùn)練專家用系統(tǒng)的眼光看到全面質(zhì)量管理，融入大量精益品質(zhì)運(yùn)營管理實(shí)戰(zhàn)案例，讓學(xué)員帶著問題來，帶著方案走；

效果指標(biāo)化 聚焦當(dāng)前企業(yè)對(duì)于提質(zhì)增效的迫切需求，訓(xùn)練專家圍繞指標(biāo)管理提升的手法手段進(jìn)行落地式的思考，立正貫徹“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓”總之。

課程大綱

第一單元 質(zhì)量成本的基本知識(shí)

創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化-用不符合要求的代價(jià)（金錢）衡量質(zhì)量

第1節(jié) 質(zhì)量成本及財(cái)務(wù)分析

什么是質(zhì)量成本？

企業(yè)為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理

質(zhì)量管理四要素：質(zhì)量檢驗(yàn)/過程監(jiān)控/異常處理/持續(xù)改進(jìn)

質(zhì)量成本分析: 勞動(dòng)力成本/產(chǎn)品損失成本/設(shè)備、設(shè)施成本/隱性成本

質(zhì)量成本結(jié)構(gòu): 合格質(zhì)量成本(COC)/不合格質(zhì)量成本(CONC)

課程拓展：PONC框架

課程拓展-PONC、POC要素

第2節(jié) 質(zhì)量預(yù)防成本

質(zhì)量活動(dòng)成本劃分

質(zhì)量成本理論：傳統(tǒng)的成本曲線/對(duì)質(zhì)量成本的分區(qū)

質(zhì)量成本案例:XN電器

單元輸出：《質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)圖》、《質(zhì)量成本核算程序》

第二單元 質(zhì)量成本的日常管理

建立質(zhì)量成本科目量化評(píng)估模型-放大鏡：金錢浪費(fèi)和損失在哪里？

1.1質(zhì)量成本預(yù)防基礎(chǔ)

組織為防止質(zhì)量出現(xiàn)不合格而投入的資源/質(zhì)量預(yù)防成本人力成本/質(zhì)量預(yù)防成本物質(zhì)成本

質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表

1.2質(zhì)量預(yù)防價(jià)值分析

完善產(chǎn)品開發(fā)過程

1.3質(zhì)量預(yù)防工具-FMEA

質(zhì)量糾正預(yù)防工具-8D

2.1質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)分析

質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)

質(zhì)量鑒定價(jià)值分析

2.2如何提高質(zhì)量鑒定成本效率

完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

重視檢驗(yàn)?zāi)芰Γ簷z驗(yàn)人員能力/檢驗(yàn)設(shè)備能力

3.1質(zhì)量缺陷成本定義

缺陷成本案例分析：WD電子

3.2 外部缺陷成本分析

3.3質(zhì)量成本控制原則

3.4減少來料質(zhì)量缺陷成本

4.質(zhì)量成本研究

單元輸出：《質(zhì)量預(yù)防成本統(tǒng)計(jì)表》、《質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計(jì)》

第三單元 質(zhì)量成本七步管理

質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量成本降低-挖掘質(zhì)量成本金礦、倍增企業(yè)利潤

Step1：確定過程

SIPOC的構(gòu)成

SIPOC小組練習(xí)

SIPOC制作實(shí)例

Step2：確定步驟功能

Step3：步驟質(zhì)量分類

Step4：估算質(zhì)量成本

Step5：擬寫質(zhì)量成本報(bào)告

Step6：明確過程改進(jìn)區(qū)域并計(jì)劃改進(jìn)

Step7 質(zhì)量績效持續(xù)分析與考核

1）質(zhì)量績效分析辦法

3）質(zhì)量績效考核

COPQ輸出事例 (每單位原價(jià)法)

案例：質(zhì)量成本定義及計(jì)算內(nèi)容

案例：質(zhì)量成本

4）質(zhì)量成本的目視化

5）樹立最終改善目標(biāo)

單元輸出：《SIPOC 表格》、《質(zhì)量成本行動(dòng)計(jì)劃》、《年質(zhì)量成本計(jì)劃》、《質(zhì)量成本分析報(bào)告》

第四單元 質(zhì)量成本改進(jìn)四大工具

ＱＣ七大工具調(diào)查表

調(diào)查表點(diǎn)檢用調(diào)查表

上班前服飾的調(diào)查表

調(diào)查表記錄用

鑄造不良情況調(diào)查表

不合格要因調(diào)查用的調(diào)查表

檢查表實(shí)例演練

ＱＣ七大工具分層法

按機(jī)器層化的情況

氣缸漏油分層法案例

氣缸漏油分層法案例

通過分層法進(jìn)行改善

ＱＣ七大工具柏拉圖

柏拉圖應(yīng)用步驟

柏拉圖小組練習(xí)

作統(tǒng)計(jì)表

ＱＣ七大工具要因圖

繪制特性要因圖的步驟

你畫我猜 只可意會(huì) 不可言傳

單元輸出：《調(diào)查表》、《柏拉圖》、《特性要因圖》

柳老師

柳草老師—五百強(qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時(shí)擔(dān)任估國產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c)推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢(shì)】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對(duì)國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，從意識(shí)入手開刃，以解決實(shí)際問題見長，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。

【授課特點(diǎn)】

[實(shí)用有效]：培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!

[氣氛活躍]：將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價(jià)值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械：漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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