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課程背景

零缺陷大師克勞士就質量曾經說過“可信賴是應用哲學管理和指導組織的結果。如果一個組織真的想成為可信賴的,他們必須有具體的行動”、“只要你沒有質量的定義或政策，則有關你是否向客戶提供了足夠好的產品的爭吵就將持續下去”。質量是企業的生命線，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！如何讓企業建好質量這條防火墻、構筑企業生命線，靠的是理念指導下的行動思考！：

如何讓企業人從質量管理到質量運營轉變？

如何通過科學的方法較少業務流程的偏差？

如何讓質量運營從從被動反應到主動預防？

如何讓我們的質量運營管理更具有活力化？

如何讓我能夠緊緊吻合質量運營持續精進？

走老路到不了新地方，質量運營管理創新已經是箭在弦上不得不發的境地。基于此實戰派管理專家柳草傾心迷茫中的質量運營管理人演繹一場質量管理人自己的管理大戲——

《全面質量管理之 作業標準化管理標準化作業準守率分層審核管理》

實戰特訓營

課程目標

聚焦企業發展之所需，采用系列訓練手法讓質量相關人員迅速掌握全面質量管理創新的心法、管法、技法。通過本課堂講授、案例剖析、小組練習、情景模擬，質量相關人員：

1.使得質量運營部門能夠找到合適的管理側重點，找出改善的重點或方向

2.學會站在價值的角度去看待管理標準，用”靶向治療”手法實現精準管理

3.圍繞一切管理中的動態因素，展開一系列的基于動態管理的“【詢】檢”管理

4.學會用系統的方法去思考質量管理的方方面面，避免摘了芝麻丟了西瓜式管理

5.創新作業審核新方法，站在作業遵守角度看品質，并找到優化的途徑

6.清晰分層審核的要義，切實做到從被動反應到主動防御的轉化

7.用世界級的眼光審視、看待質量偏差與質量一致性管理的紙卡系統

8.企業全面質量管理30天、60天、180行動計劃擬定

課程收益

領導維度：企業戰略的實現有基礎保障，并非大話空話誤“企”。

系統維度：組織建設的構建有系統思路，獲得長遠的效能發揮與增長。

員工維度：樹立榜樣，復制經驗、表彰先進，激勵團隊。提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。著實提高作業效率工作能力，實現員工與企業同步成長。

競爭維度：站在客戶的角度，助力企業贏取更多客戶，在激烈競爭中持續保持有利地位。

文化維度：過程管控和用數據管理提升業務效率，打造高效執行文化，避免不必要的損失和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。

穩定維度：快速產品交付客戶，實現不停單，現金不斷流，贏得內外客戶雙重認可。使每個人都變成企業核心，實現專業的人辦專業的事，讓員工輕松高效工作。

六大價值

給創新——注重理論、思維和底蘊巧妙激發學員。

給系統——幫助學員整理思路，用架構串聯經驗。

給體驗——用心理技術開悟，高品質互動與共享。

給思想——培訓師對核心內容的獨立見解與思考。

給引導——用嵌入式培訓技術引導學員愉悅參與。

給工具——給予訓后評估與延伸落地使用的方法。

課程特色

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

授課對象

總經理，廠長，總監，質量部、生產部等各部門經理、車間主任、工程師、技術員等。特別提醒：《作業標準化管理標準化作業準守率分層審核管理》的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。

課程內容

時間安排第1天教學方式

（主要）講解+活動+案例+討論

課程主題標準操作階段性成果

掌握操作SOP的編制

掌握作業遵守率管理

學會操作多技能管理

第一單元 [標準操作]技術管理下的SOP編制技巧

第1節 標準作業基礎

品質是個什么回事？

標準作業真的很重要

一道拿手好菜并不是那么簡單

現場管理中標準化作業思考

如果不要標準化作業

操作規程弊端與結果

標準作業流程實施步驟

GOOD SOP 六個

第2節 SOP主流程梳理

主工作流程梳理

需要做SOP

不需要做SOP

需要合并SOP

流程定義

主流程梳理的主體

第3節 清單與計劃構建

sop編寫清單

SOP編寫計劃書

案例：SOP編寫計劃書

第4節 SOP構建六步驟

獲取充分的資料

作業分解——劃分操作單元

描述操作單元——強調細部動作

針對細部動作拍攝照片

填寫作業要領書表格

驗證要領書

第5節 作業要領書編制

作業/檢查要領書編制

檢查要領書不是檢查標準書

第6節 限度樣品管理

限度樣本在標準化作業中的有效運用

良品限度樣本

不良品限度樣本

標準樣本

第二單元 [標準操作] 現場作業遵守率管理

遵守率檢查方法

作業觀察的定義

作業觀察的目的

作業觀察的關鍵

提高標準作業的循環水平與作業觀察的關系

作業觀察的PDCA(CAP-Do)循環

作業觀察的案例

作業觀察表 (例子)

案例 作業標準遵守CHECK LIST

標準遵守 CHECK LIST

第三單元 [標準操作]多技能管理與訓練道場構建

多技能管理

何謂多能工

多能工的優點

多能工培養方式

入職教育方案管理

多能工教育方案

培訓PROCESS運營

培訓內容

生產現場培訓方法

評價基準

多技能認定管理

獎勵方法管理

訓練道場建設

培訓道場布局圖

培訓道場功能展示

員工培訓流程

培訓目的及意義

培訓道場具體功能展示

某地鐵架大修中心道場效果圖

時間安排第2天教學方式

（主要）講解+活動+案例+討論

課程主題管理運營階段性成果

掌握管理技術標準化

掌握分層化審核管理

學會紙卡化系統管理

第四單元 [管理運營] 崗位職位與管理技術標準化

崗位職位說明

什么是DCS?

DCS 關鍵法則

DCS 用在何處？

何時做DCS？

為什么用DCS？

DCS工作分析法

工作、職責、任務和步驟的事例

關鍵術語

管理技術標準化

案例1：某企業管理干部一天工作表

案例2：某企業管理干部一天工作表

案例3：某美資主管工作內容

第五單元 [管理運營] 分層從被動反應到主動防御

分層管理四大項

分層審核四級要求一覽表

LPA分層審核機制查什么？

分層審核過程MAP

分層審核過程解釋

LPA檢查表

審核識別并覆蓋高風險問題工位特性

審核識別并覆蓋高風險問題質量特性

審核識別并覆蓋高風險問題體系特性

審核員注意事項

LPA分層審核機制查什么？

分層審核員及頻次金字塔

計劃和追蹤示例

計劃和追蹤示例

審核員注意事項

LPA分層審核機制查什么？

LPA檢查評估的4種狀態

審核員注意事項

LPAE分層審核機制查什么？

分層審核結果管理

現場審核中易發現的七大問題

分層審核案例

第六單元 [管理運營] 現代企業紙卡系統運作管理

什么是紙卡系統

紙卡的版式與功能

為什么使用紙卡系統？

如何使用紙卡系統

我們多久用一次？

案例：班組長審核全過程

（制作紙卡系統，并進行實際流轉應用）

柳老師

柳草老師—五百強制造業生產系統實戰型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業培訓培師（人社部）

精益生產實戰型專家/高級講師

工業4.0俱樂部 設備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗

工作經歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務于世界五百強企業日本松下電器（Panasonic）從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業從事空調壓縮機生產，生產裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理

b)同時參與了車間設備的布局、設備調試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務于知名的光學集團高意（現美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設備效能發揮的工作。

a)該企業從事光學產品的研發、生產。

b)期間負責設備部的整體工作，著力推進現場5S、設備點檢管理、設備TPM、備件優化與降本、訓練道場構建、人才育成、內部設備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務于世界500強企業美國博能特（Blount）從事生產效率提升、材料本地化、WI文件體系的構建、精益生產推進、持續改善體系、TWI內部講師的培養與評定、QCC小組活動、COPQ質量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉重夫（ShigeoShingo）同事）的系統MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業每年節省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件，為企業WI文件的建立奠定了堅實的基礎。

c)推動了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評審與發布會的工作模式，成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業內部的引進及推廣工作，協同人力資源部門參與了內部TWI培訓講師的評選和認定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例，如保證設備嫁動率，以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節拍時間，印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫療baxter]曾服務于醫療行業的佼佼者百特醫療，幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了

a)裝車平均每天鋁板變形數下降了70%、故障率下降了61.8%，累計改善172件

b)滅菌工序異常循環由0.15%下降到0.08%，累計改善56件

c)SAPA工序停機次數由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務于覆銅箔板的領先者生益科技，幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應用、員工技能提升、維護體系構建活動，實現了：

a)外觀剪切D線設備故障停機時間減少15%，專題訓練126次，完成現場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%，不良剔除次數下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務于傳感器與控制器的寶應工廠，幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現場異常處理、維護體系構建活動，實現了設備綜合效率11%的提升。

【老師優勢】

•柳草老師長期以來一直在企業摸爬滾打，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、價值流分析、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•柳草老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業的咨詢深入了解中國企業的問題所在，發揮自身的專長，為國內近百家家企業提供了專業的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰能力的咨詢師。

•立足于企業內部續航能力的開發，柳草老師系統式的研發了TIG（Teaching in Gemba）培訓模式,使得企業在項目推進過程中，為企業培養了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續。

•柳草老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業訓練協會訓練方法，結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

【授課特點】

[實用有效]：培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]：將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]：用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！

【學員評價】

既有歐美企業的人性化，又有日韓企業的精細化，亦兼顧了民營企業的指標化！

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價值的課！

——企業代表 胡前進

跟柳草老師做項目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業總經理在項目結題報告會所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫療、蘇州泰連醫療

機 械：漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、貴州茅臺酒業、山東景致酒業

食 品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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