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課程介紹

現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的基石，高效、規(guī)范、完善的現(xiàn)場(chǎng)管理是產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)保證，是企業(yè)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)力。而6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，日本推行6S核心使其制造業(yè)迅猛發(fā)展，質(zhì)量與產(chǎn)量得到同步快速提升。

改變員工觀念最直接、最好一種理念與方法就是6S。日本員工的素質(zhì)\富士康的員工素質(zhì)\海爾員工的素質(zhì)都是靠推行6S一步步締造出來的。6S提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛。所以，6S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。

6S的推行不僅是理念的導(dǎo)入，更是管理方法、工具、機(jī)制的應(yīng)用，本課程以我國企業(yè)發(fā)展的階段普遍遇到的主要管理問題，與老師多年咨詢項(xiàng)目6S推行案例經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)藍(lán)本，整合企業(yè)精細(xì)化管理的多種工具和方法及機(jī)制，通過思維的撥動(dòng)、方法的演練，工具的導(dǎo)入、機(jī)制的循環(huán)等，將有效助力優(yōu)秀企業(yè)6S項(xiàng)目的推行，成就星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)。

課程對(duì)象

公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)、行政管理系統(tǒng)、工程及技術(shù)管理系統(tǒng)、5S\6S項(xiàng)目組成員等其他部門主管級(jí)以上管理人員。

課程大綱

破冰分享！

1.管理現(xiàn)狀怪圈-先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬

2.【案例1 富士康和海爾模式特色】

3.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)

4.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流

5.現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性和企業(yè)文化的詮釋

6.如何看待企業(yè)管理中的問題？

第一講 精準(zhǔn)定位“6S”管理價(jià)值

1.關(guān)于6S 內(nèi)涵

A.我們有下列“癥狀”嗎？

B.優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)比

C.為什么稱之為“6S”？

D.6S強(qiáng)調(diào)的特點(diǎn)

E.6S對(duì)企業(yè)經(jīng)營管理的作用

2.為什么要做6S

A.基于法律要求：作業(yè)環(huán)境保護(hù)要求與企業(yè)經(jīng)營發(fā)展

B.基于市場(chǎng)需求：企業(yè)市場(chǎng)生存的需要

C.基于規(guī)范進(jìn)步：塑造職業(yè)化行為的需要

D.基于未來發(fā)展：可持續(xù)發(fā)展的需要

E.6S之間的關(guān)系與推行要素

3.開展工作的基本思路

A.星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)體系

B.星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)核心理論——約束出效率！

C.星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)核心理論——規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精準(zhǔn)化、可持續(xù)化

第二講 “6S”理論與實(shí)踐

1.6S定義與內(nèi)涵

A.形式化——行事化——標(biāo)準(zhǔn)化——企業(yè)文化

B.6S是管理的基礎(chǔ)，反之沒有6S的管理都會(huì)“失效”，工業(yè)生產(chǎn)最終無法形成“量化（質(zhì)量、成本、交期）”

C.導(dǎo)入6S的要求：應(yīng)該追求“可持續(xù)化”，絕不可做做而已

D.導(dǎo)入6S的時(shí)機(jī)：6S就是日常工作的一部分

E.導(dǎo)入6S的思維邏輯：文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化

2.6S步驟推行具體要求

A.6S的步驟一：整理

整理的實(shí)施要領(lǐng)

整理舉例

現(xiàn)場(chǎng)6S管理研討

B.6S的步驟二：整頓

整頓“三要素”——定位、定品、定量

整頓：訂立保管規(guī)則

整頓舉例

整頓技巧（1）：劃定場(chǎng)所

整頓的技巧（2）—放置方法

整頓的技巧（3）---穩(wěn)定性

整頓的技巧（4）—工具等用品的整頓

整頓的技巧（5）—刀具或模具等的整頓

整頓的技巧（6）—材料、在制品的整頓

整頓的技巧（7）—備品的明確標(biāo)示

整頓的技巧（8）—潤(rùn)滑油、動(dòng)作油等油脂的管理

整頓的技巧（9）—計(jì)測(cè)器具等管理精確度的東西

整頓的技巧（10）—小東西、消耗品等

整頓的技巧（11）—表示、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶

C.6S的步驟三：清掃

清掃舉例

清掃“三方法”

清掃的實(shí)施要領(lǐng)

清掃（案例）

清掃制度化

D.6S的步驟四：清潔

清潔的推行要點(diǎn)

清潔手冊(cè)制定

清潔舉例

清潔的檢查點(diǎn)（著眼點(diǎn)）

E.6S的步驟五：素養(yǎng)

素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)——習(xí)慣的養(yǎng)成

素養(yǎng)舉例

素養(yǎng)的推行要點(diǎn)

素養(yǎng)的檢查點(diǎn)（著眼點(diǎn)）

F.6S的步驟六：6S的進(jìn)階——安全

安全決定成敗——安全意識(shí)

安全在工作中的詮釋——安全管理體系

遵章守紀(jì)-安全管理制度——安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1

安全操作規(guī)程——安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)2

全員勞保、巡查點(diǎn)檢——安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)3

隱患排查與整改——安全改善機(jī)制

3.各現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S要點(diǎn)

A.員工在6S中的義務(wù)和權(quán)限

B.管理者在6S中的義務(wù)和權(quán)限

C.辦公室6S檢查要點(diǎn)

D.車間現(xiàn)場(chǎng)6S檢查要點(diǎn)

第三講 6S項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)務(wù)

1.6S項(xiàng)目推進(jìn)原則

A.PDCA——持續(xù)改進(jìn)

B.SDCA——防止反彈

C.OEC——日事日閉、日清日高

D.管理者問題改善八步法

2.推進(jìn)組織及其職責(zé)

A.6S推行組織要求——時(shí)時(shí)、事事、面面、人人

B.6S項(xiàng)目推行組織圖——案例

C.6S項(xiàng)目推行主體分工——案例

3.推進(jìn)機(jī)制構(gòu)建

A.制度、流程、表單

B.工具、方法、獎(jiǎng)金

C.PK、問責(zé)、績(jī)效

4.推進(jìn)策略

A.推行6S的幾項(xiàng)措施

B.措施舉例

C.實(shí)施技巧——紅牌作戰(zhàn)

D.實(shí)施技巧——定點(diǎn)攝影

E.實(shí)施技巧——檢查表

F.揭示檢查結(jié)果——看板管理

第四講 6S現(xiàn)場(chǎng)治理項(xiàng)目推行案例分析

1.6S推進(jìn)動(dòng)作分解

A.步驟1——成立推行組織

B.步驟2——擬定推行方針及目標(biāo)

C.步驟3——擬定工作計(jì)劃

D.步驟4——說明及教育

E.步驟5——活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢(shì)

F.步驟6——6S活動(dòng)導(dǎo)入實(shí)施

G.步驟7——活動(dòng)考評(píng)辦法確定

H.步驟8——評(píng)比考核試行

I.步驟9——評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲

J.步驟10——檢討修正

K.步驟11——納入定期管理活動(dòng)中

2.案例展示

A.【某公司6S活動(dòng)案例分享——辦公室】

B.【某公司6S活動(dòng)案例分享——車間現(xiàn)場(chǎng)】

第五講 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理導(dǎo)入

1.目視化管理的內(nèi)涵

A.目視化管理的基礎(chǔ)——6S

B.目視——可以看懂

C.管理——可用與管理

D.化——形成常態(tài)機(jī)制

2.目視管理的要求——五重點(diǎn)

A.統(tǒng)一化

B.簡(jiǎn)約化

C.鮮明化

D.常態(tài)化

E.嚴(yán)格化

3.目視化管理分類導(dǎo)入

A.按管理對(duì)象考慮

對(duì)物品的目視管理

對(duì)作業(yè)的目視管理

對(duì)設(shè)備的目視管理

品質(zhì)管理中的目視管理

安全管理中的目視管理

B.按管理方式考慮

看板管理——管理看板作用

顏色管理

實(shí)物管理

區(qū)域管理

識(shí)別管理

C.星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)——目視化管理的水準(zhǔn)評(píng)價(jià)

無管理

初級(jí)

中級(jí)

高級(jí)

第六講 現(xiàn)場(chǎng)可持續(xù)化管理——“六大方法”、“六大工具”、“十大機(jī)制”應(yīng)用

1.六大方法：

A.三要素法——人、事、時(shí)鎖定

B.分段控制法——時(shí)間、過程、內(nèi)容分段處理

C.限制選擇法——找出一套好方法鎖定執(zhí)行

D.稽核控制法——管理需要檢查的、按要求查、反復(fù)查、查反復(fù)

E.數(shù)據(jù)流動(dòng)法——數(shù)據(jù)需要流動(dòng)、真實(shí)、共享

F.橫向制約法——解放領(lǐng)導(dǎo)、發(fā)揮員工自主性

2.六大工具：

A.六日工作法——日事日畢、日清日高

B.文控體系——從文件制定到落實(shí)、2/8原理

C.管理控制卡——“卡片式”控制

D.案例分析與快速反應(yīng)——周期機(jī)制、篩除老問題

E.拉動(dòng)式看板——現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃到落實(shí)的拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)

F.精細(xì)化績(jī)效模式——革除“發(fā)表、打分、扣錢”的老模式考核的弊端

3.十大機(jī)制：

A.標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制

B.PK機(jī)制

C.獎(jiǎng)捐機(jī)制

D.巡視機(jī)制

E.提案改善機(jī)制

F.案例分析機(jī)制

G.問責(zé)機(jī)制

H.績(jī)效考核機(jī)制

I.責(zé)任索賠機(jī)制

J.數(shù)據(jù)績(jī)效機(jī)制

第七講 課程總結(jié)

1.團(tuán)隊(duì)統(tǒng)一利器——六級(jí)思維模式

2.解除執(zhí)行力魔咒——革除執(zhí)行力的四大障礙

3.系統(tǒng)提升管理水平——五“DING”

4.課程總結(jié)

沈老師

10年大型制造業(yè)（日企、臺(tái)企及民企）管理經(jīng)驗(yàn)

5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

中國產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟（中產(chǎn)訓(xùn)）系統(tǒng)導(dǎo)師

ISOL國際職業(yè)培訓(xùn)師 認(rèn)證講師

贏在現(xiàn)場(chǎng)、班組長(zhǎng)管理技能提升、TWI等系列課程 資深講師

曾任：某世界500強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè) 生管經(jīng)理

曾任：某皮具企業(yè)（東莞工廠） PMC部總監(jiān)

曾任：某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

曾任：多個(gè)駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長(zhǎng)顧問\總指揮

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗(yàn)中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、線長(zhǎng)（班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)）、生產(chǎn)主管、生管經(jīng)理（PMC計(jì)劃主管）、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（含工作期間）。

深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計(jì)超過400多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。

【授課風(fēng)格】

科學(xué)性：從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際出發(fā)，強(qiáng)調(diào)邏輯、知識(shí)的科學(xué)性、管理答案的精準(zhǔn)性，禁止“大約、好像、似乎...”，絕不誤人子弟，使課程知識(shí)具備可追溯性；

案例性：引入現(xiàn)場(chǎng)大量親手操盤案例，經(jīng)驗(yàn)性的規(guī)避管理過程中的焦點(diǎn)、難點(diǎn)，禁止“立即、馬上、嚴(yán)格....”,絕不含含糊糊，使企業(yè)變革、業(yè)績(jī)提升少走彎路；

互動(dòng)性：講授由淺入深、通俗易懂、互動(dòng)性強(qiáng)，課件以“動(dòng)畫+圖片+表格+視頻”，采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練”全員互動(dòng)，并提供總結(jié)點(diǎn)評(píng)；

技術(shù)性：注重“方法+工具+機(jī)制”的系統(tǒng)性應(yīng)用，注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù)，并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課后跟蹤”；

實(shí)效性：不講大道理，只針對(duì)問題而上課。重視實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，確保“信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實(shí)際運(yùn)用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律；

滿意度：目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被業(yè)界稱為“實(shí)戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實(shí)型”講師；并為“成就中國每一家實(shí)體企業(yè)的精細(xì)化管理！”而精益求精！！！

【課程特色】

培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。

培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；

案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；

結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；

游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。

【部分授課記錄】

2018年全年國家電網(wǎng)《金牌班組長(zhǎng)卓越技能提升培訓(xùn)》10期輪訓(xùn)

2018年全年圣象《企業(yè)精細(xì)化管理實(shí)務(wù)》6期輪訓(xùn)

2018年神華集團(tuán)各分公司《卓越”五型“班組建設(shè)與班組長(zhǎng)的一天》10輪訓(xùn)

2018年北京交通局《安全生產(chǎn)》系列培訓(xùn)

2018年中國航油集團(tuán)《班組長(zhǎng)管理技能提升》4期

【培訓(xùn)客戶】

國家電網(wǎng)、中國電子、中國移動(dòng)、中國重汽、神華集團(tuán)、中國郵政、中國華電、沈飛集團(tuán)、中國航油、中國航天、中國鋁業(yè)、中國煙草、北京交通局、北京燃?xì)狻⑿馒P鳴集團(tuán)、大唐電力、富士康集團(tuán)、東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、TATA木門、圣象集團(tuán)、寶理塑料、大和熱磁、東洋機(jī)電、科萊恩化工、天光科技、環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、湖南金聯(lián)星特種材料、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、華斯豪智能科技、廣瑞汽車部件、大陽紙業(yè)、浪迪陶瓷、遠(yuǎn)東陶瓷、明泰\東宏陶瓷、華菱電源、口口妙食品、華宇集團(tuán)……

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