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課程介紹

1、“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒有精細(xì)化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范,一切都只是作秀的管理表演?

2、品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的還是制造出來(lái)的?品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的還是管理的?內(nèi)部的紛爭(zhēng)于事無(wú)補(bǔ),如果不了解客戶的需求,一切都是折騰

3、品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空

4、什么是最好的品質(zhì)?最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)!什么是最好的品質(zhì)管理?

保證客戶滿意的情況下還能讓企業(yè)有效益,才是好的品質(zhì)管理

5、不良率---直通率---品質(zhì)成本率,只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進(jìn)化與升級(jí),我們才能構(gòu)建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系

《以客戶需求為導(dǎo)向的質(zhì)量管理》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的品質(zhì)管理實(shí)踐,品質(zhì)管理咨詢實(shí)操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

課程收獲：

1、品質(zhì)概念建立---建立以客戶需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管理

2、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立---品質(zhì)改善的基礎(chǔ)

3、品質(zhì)流程的梳理與控制點(diǎn)設(shè)置---品質(zhì)系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)

4、品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/改善---品質(zhì)控制的根本目的

5、品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)改善的線索和根本

6、QC七大手法運(yùn)用---活學(xué)活用QC七大手法

課程特色：

沒有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義沒有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式?jīng)]有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過分組演練和講師點(diǎn)評(píng),TQM全面質(zhì)量管理理論將變得異常清晰

三分之一理論講解三分之一案例分析三分之一分組演練與點(diǎn)評(píng)隨時(shí)提問,立即回答,不兜圈子,不回避實(shí)質(zhì)性問題,講師引導(dǎo)我們共同尋找合適的答案。

授課對(duì)象：

制造業(yè)各職能部門經(jīng)理,主管及生產(chǎn)系統(tǒng)班組長(zhǎng)級(jí)以上干部

課程大綱：

第一講：品質(zhì)管理概念導(dǎo)入

1、什么是客戶?什么是外部客戶?什么是內(nèi)部客戶?

2、如何識(shí)別內(nèi)外客戶的需求,并將需求轉(zhuǎn)變成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?

3、什么是品質(zhì),什么是品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

4、什么是品質(zhì)管理流程,如何使品管流程更有價(jià)值!

5、品質(zhì)管理的基本原則與行為準(zhǔn)則

第二講：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)建立

1、來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范的建立

1）如何設(shè)計(jì)來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的表單

2）如何描述來(lái)料的功能規(guī)格參數(shù)

3）如何描述來(lái)料的外觀品質(zhì)要求

2、制程檢驗(yàn)規(guī)范的建立

1）如何設(shè)計(jì)制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的表單

2）如何描述各制程的功能規(guī)格參數(shù)

3）如何描述各制程的外觀品質(zhì)要求

3、成品檢驗(yàn)規(guī)范的建立

1）如何設(shè)計(jì)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的表單

2）如何描述各成品的功能規(guī)格參數(shù)

3）如何描述各成品的外觀品質(zhì)要求

4、通用規(guī)范與專用規(guī)范

1）從工業(yè)設(shè)計(jì)到工裝設(shè)計(jì)---技術(shù)水平?jīng)Q定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2）從設(shè)備精度到模具精度---制程能力決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

3）從接單到出貨,從出貨到安裝使用---管理水平影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

4）從打樣到客訴處理---客戶需求決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

5、從文字/數(shù)字/圖表到照片/錄像---標(biāo)準(zhǔn)載體的變更

1）比語(yǔ)言更有效的是文字

2）比文字更有效的是數(shù)字

3）比數(shù)字更有效的是圖表

4）比圖表更有效的是照片

5）比照片更有效的是錄像

6）比錄像更有效的是實(shí)物

6、立體化培訓(xùn)讓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范深入人心

1）需方IQC與供方QA的良性互動(dòng)

2）品管人員與生產(chǎn)人員的良性互動(dòng)

3）雙方品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)與交流

4）雙方檢驗(yàn)記錄/統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)與交流

5）雙方檢驗(yàn)方法/異常處理的培訓(xùn)與交流

第三講：品質(zhì)流程梳理與控制點(diǎn)安排

1、來(lái)料檢驗(yàn)流程與IQC設(shè)置

1）來(lái)料檢驗(yàn)臺(tái)與來(lái)料不良挑選線設(shè)置

2）來(lái)料檢驗(yàn)人員設(shè)置與來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)計(jì)劃

3）來(lái)料檢驗(yàn)記錄與分析

4）來(lái)料檢驗(yàn)的結(jié)果標(biāo)示/處理

2、制程檢驗(yàn)規(guī)范與IPQC設(shè)置

1）首件檢驗(yàn)方法/流程與實(shí)施

2）末件檢驗(yàn)方法/流程與實(shí)施

3）制程巡檢的頻率設(shè)計(jì)(時(shí)間頻率與數(shù)量概率)

4）制程巡檢的人員挑選與崗位設(shè)計(jì)

5）制程檢驗(yàn)記錄與分析

6）制程檢驗(yàn)的結(jié)果標(biāo)示/處理

3、成品檢驗(yàn)規(guī)范與OQC/QA設(shè)置

1）AQL標(biāo)準(zhǔn)選用原則

2）成品抽驗(yàn)的流程與方法

3）成品抽驗(yàn)人員挑選與崗位設(shè)計(jì)

4）成品抽驗(yàn)記錄與分析

5）成品檢驗(yàn)的結(jié)果標(biāo)示/處理

4、品質(zhì)工程與QE設(shè)置

1）如何根據(jù)生產(chǎn)工藝流程制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)流程

2）品質(zhì)工程師的挑選與崗位設(shè)計(jì)

3）品質(zhì)工程師的工作執(zhí)掌

4）如何發(fā)揮品質(zhì)工程師的專業(yè)能力

5、正常與異常處理流程

1）描述標(biāo)準(zhǔn)流程

2）設(shè)計(jì)各流程節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)輸入與輸出

3）將標(biāo)準(zhǔn)流程與各節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)輸入/輸出寫入系統(tǒng)

4）明確各品質(zhì)不良項(xiàng)目的定義及責(zé)任人

5）如何進(jìn)行異常處理結(jié)案

第四講：品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)/分析/改善

1、來(lái)料不良分析如何通達(dá)供應(yīng)商

2、制程不良分析如何知會(huì)作業(yè)員

3、成品不良分析如何傳達(dá)到部門/產(chǎn)線

4、解決品質(zhì)問題的九大步驟

1）匯總層別不良項(xiàng)目---層別法

2）找出主要不良項(xiàng)目---柏拉圖

3）分析異常原因---特性要因圖

4）異常原因篩選---第一次精英會(huì)

5）異常原因?qū)Σ叻治?--對(duì)策表

6）對(duì)策有效性篩選---第二次精英會(huì)

7）對(duì)策輕重緩急排列---象限圖

8）制訂行動(dòng)步驟---甘特表

9）專案跟蹤檢討---點(diǎn)檢表

5、改善的前提---對(duì)改善對(duì)策的堅(jiān)決執(zhí)行!

6、改善的緊迫---時(shí)間管理的重要性!

第五講：品質(zhì)成本導(dǎo)入

1、預(yù)防成本科目及計(jì)劃

1）預(yù)防成本科目設(shè)置

2）預(yù)防成本目標(biāo)預(yù)算

3）預(yù)防成本實(shí)施與支付責(zé)任流程

2、鑒定成本科目及預(yù)算

1）鑒定成本科目設(shè)置

2）鑒定成本目標(biāo)預(yù)算

3）鑒定成本實(shí)施與支付責(zé)任流程

3、失敗成本科目及統(tǒng)計(jì)路徑

1）內(nèi)/外失敗成本科目設(shè)置

2）內(nèi)/外失敗成本目標(biāo)預(yù)算

3）內(nèi)/外失敗成本實(shí)施與支付責(zé)任流程

4、品質(zhì)成本率的系統(tǒng)導(dǎo)入

1）品質(zhì)責(zé)任劃分與成本分?jǐn)?/p>

2）品質(zhì)成本記錄與審核流程

3）品質(zhì)成本系統(tǒng)管控與檢討

4）品質(zhì)成本責(zé)任納入績(jī)效考核體系

5、品質(zhì)成本戰(zhàn)略

1）適當(dāng)加大預(yù)防成本的投入

2）嚴(yán)格按預(yù)算管理鑒定成本

3）堅(jiān)決打壓內(nèi)/外部失敗成本

4）一次做對(duì)---簡(jiǎn)單,快速,有效的品質(zhì)策略

楊老師

著名生產(chǎn)效率提升專家

33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師

深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師

曾任：精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)

曾任：薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理

珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)等崗位，親歷國(guó)企、民企、臺(tái)企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個(gè)單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機(jī))于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過2個(gè)億；曾任薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬(wàn)元(臺(tái)幣)提升到12萬(wàn)元，是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計(jì)人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。

主講課程：

《新QC七大手法》

《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》

《IE七大手法的運(yùn)用》

《QC七大手法的運(yùn)用》

《精益生產(chǎn)LP》

《制造成本分析與控制》

《TPM全員生產(chǎn)維修》

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

《怎樣做一個(gè)合格的班組長(zhǎng)》

《TQM實(shí)戰(zhàn)—品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》

《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》

授課風(fēng)格：

40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點(diǎn)評(píng)；信奉好的課程是設(shè)計(jì)出來(lái)的，課件內(nèi)容包括講義，試題，標(biāo)準(zhǔn)答案，互動(dòng)案例設(shè)計(jì)，點(diǎn)評(píng)角度設(shè)計(jì)，運(yùn)用操作手冊(cè)等六大部分，充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例使陽(yáng)光老師的課程充滿實(shí)用性和實(shí)戰(zhàn)性。

咨詢案例：

深圳市喜德盛自行車有限公司：10年間楊老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使楊老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

多彩科技(深圳)有限公司：10年間楊老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，楊老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。

珠海世錩金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；楊老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。

維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。

成霖潔具：楊老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。

萬(wàn)嘉門業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為萬(wàn)嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次楊顧問上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；

得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4.5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；

舒美牙刷：寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商；楊老師進(jìn)入舒美后，從物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)到平面布局，從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃，全方位進(jìn)行改造，知道滿足寶潔的需求，順利達(dá)成品質(zhì)，交期，成本等各項(xiàng)指標(biāo)；對(duì)該公司組織結(jié)構(gòu)，人員編制，崗位職責(zé)，任職資格，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進(jìn)行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束；為該公司后來(lái)到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)管理模式。

學(xué)員評(píng)價(jià)：

實(shí)戰(zhàn)，實(shí)用，實(shí)在，楊老師的課程使我們受益非淺；

不是沙盤模擬，也不是軍事演習(xí)，楊老師給我們展示的是制造業(yè)工廠每天都在發(fā)生的硝煙彌漫的戰(zhàn)爭(zhēng)，并教會(huì)了我們?nèi)绾乌A得勝利；

良師益友，楊老師授課后良好的售后服務(wù)讓我們感動(dòng)；

職業(yè)精神與師長(zhǎng)風(fēng)范令人敬佩；

循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導(dǎo)下，任何管理難題都能找到最好的答案；

觀念，流程，規(guī)范，楊老師的全方位咨詢式培訓(xùn)使我們了解了制造業(yè)工廠管理的真相！

服務(wù)客戶：

電子、電器行業(yè)：

美的集團(tuán)、順德美的、邯鄲美的制冷設(shè)備、華貝電子科技、瑞浦科技集團(tuán)、國(guó)泰達(dá)鳴精密機(jī)件、萬(wàn)寶集團(tuán)、萬(wàn)機(jī)儀器、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、惠州大亞灣光宏科技、東莞沖美億電子、競(jìng)?cè)A電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、斯比泰電子、中山佳威路家用電器、萊尼電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯(lián)重科、隆光音響、超維電子、百發(fā)電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、江順科技集團(tuán)、珠海迪邁、珠海拓杰、業(yè)臻電子、金洋電線、東盛電機(jī)、日榮盛電機(jī)、索佳DVD；欣瑞聯(lián)電子、景旺電子、猛師電源、聯(lián)穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿(mào)電線、長(zhǎng)欣利電線、通偉電腦、世運(yùn)線路板、吉陽(yáng)自動(dòng)化

車類制造行業(yè)：

上汽通用五菱汽車、一汽解放、一汽大眾汽車零部件、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、東風(fēng)悅達(dá)起亞、株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司、梅州BPM車軸廠、廣州地鐵（5期）、新大洲電動(dòng)車、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯(lián)發(fā)自行車、江淮動(dòng)力、申龍客車、富達(dá)汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛

紡織、服裝、鞋類：

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煙草，電力，石化行業(yè)：

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陶瓷、家私、木業(yè)：

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注塑，機(jī)械五金制造：

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食品行業(yè)：

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其它行業(yè)：

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