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課程簡介

產品質量是企業生存的最基本要求，要達至穩定而高水平的質量，有賴完善的質量體系及每位員工對產品質量的堅持。本課程重點面向企業中層技術及管理人員及保證產質的核心人物，他們有效應用最先進的問題分析方法及改善技術，能直接控制及提升產品質量。

課程對象

技術/工程/研發經理、品質、生產經理、各類工程師

培訓收益

撐握質量改善的基本流程及框架

掌握最先進的問題原因分析技術

掌握最核心的的質量改善技術

學會利用品管工具更好地理解過程、分析問題和改進過程

課程大綱

第一講：質量改進概述

1. 質量工程總體觀

2. 問題的本質

3. 突破性改善

4. 問題解決策略

5. 過程特性化

第二講：統計學基本原理

1. 變異

2. 總體和樣本

3. 參數和統計量

4. 位置的測量

5. 離差的測量

6. 描述統計

第三講：因時矩陣法

1. 因果圖

2. 因果矩陣及其用途

3. 因果矩陣的制作步驟

4. 因果矩陣與其它工具的聯系

第四講：潛在失效模式及效果分析（FMEA）

1. FMEA的定義

2. FMEA的用途

3. FMEA的產生背景

4. FMEA的類型

5. 風險優先數

6. FMEA的制作步驟

7. FMEA實用案例分析與練習

第五講：多變量分析

1. 變異類別

2. 變異來源

3. 多變量圖（過程能力分析）

4. 多變量圖（量具重復性和再現性研究）

5. 多變量圖（方差分析）

6. 多變量分析案例

第六講：置信區間與假設檢驗

1. 何謂假設檢驗？

2. 假設檢驗的步驟

3. 假設檢驗的兩類風險

4. 連續數據假設檢驗

5. 離散數據的假設檢驗

6. 案例分析

第七講：回歸和相關性分析

1. 散布圖

2. 相關系數

3. 一元線性回歸模型

4. 回歸方程的方差分析和F檢驗

5. 殘差分析

第八講：突破改善的工具：實驗設計

1、什么是試驗設計

2、試驗因素及水平

3、試驗類別及選擇

4、試驗結果分析

5、全因子/分布因子設計概述

6、部分因子設計

7、響應面設計

8、田口設計方法

9、實驗設計案例分析

10、 客戶問題現場討論

課程總結/答疑

施老師

實戰型資深培訓師

精益六西格瑪大師

ASQ認證黑帶

工商管理學碩士

30年企業經營管理及咨詢公司經驗,歷任生產組長、生產、品質及工程部經理、技術總監/副總等職，長期參與并領導品質、工程和生產一線管理練就一身功夫，曾在港、臺、日企任職從事生產品質及高管工作，積累了較豐富的外企民企及世界500強工作經驗；尤為擅長統計品質管理，是中國企業界最早(90年代)接觸和推廣TQM、DOE的專業人士，具有較深的統計品管理理論造詣和深厚的輔導能力；從事專職培訓咨詢師工作15年，憑借經年企業管理的知識與經驗沉淀，以及對中國企業經營背景及文化背景的了解，善于為不同規模的客戶類型提供個性化解決方案。

擅長領域：生產管理、品質管理、精益六西格瑪

主講課程：《DOE實驗設計》、《精益生產/LP培訓》、《生產計劃與物料控制》、《現場管理與改善》、《高級SPC實戰訓練》、《精益生產工具培訓》、《工廠IE改善實務》、《卓越班組長培訓》、《高級質量工具技術運用》、《常規質量工具技術運用》、《數據分析及改善技術培訓》、《六西格瑪綠帶培訓》、《DMAIC實戰培訓》、《高級突破技術：謝寧DOE》、《服務運營六西格瑪培訓》、《六西格瑪統計技術基礎》、《MINITAB統計軟件運用》

授課風格：

秉承“實戰實效，學以致用”的教學原則，課程的設計和傳授講究系統性、實效性、操作性和生動性，透過理論知識引導，穿插案例分析、實戰研討、角色扮演、互動演練和小組研討相配合，深入淺出，融會貫通。而老師最大特點：不是刻意渲染主題，而是每次課程都將自己的體會與學員交流分享，無論是管理理念還是工具方法，著重引發學員思維，特別注重培養學員解決問題的能力。

輔導客戶：

廣東美的、國電聯合動力、惠州三星手機、中國廣東移動、上汽通用五菱汽車、廣汽長豐汽車、中船江南重工、中山華帝燃具、廣東志高空調、諾亞舟學習機、南粵物流、富士康集團、中國南玻集團、香港億利達電子、西門子電力、青島艾默生、TCL金能電池、正泰集團、住友電工、三菱電機、南車集團、華為技術、ABB變壓器、朗訊科技光纖、西門子變壓器、航天微電機、萬向集團、卓爾電腦、廣澤精工、泰豐集團先科電子、飛利浦照明等……

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