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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程對象：

總經理、廠長、及各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管以及工程師、專員等

課程形式：

互動授課＋案例分析＋案例演練＋小組討論+答疑互動

課程收益：

系統掌握IE工業工程及7大手法并能運用到實際工作當中

授課特點：

1、80%以上的理論都結合實際工作中的案例（改善前和改善后的），可操作性強。

2、課程講解深入淺出，通俗易懂。

3、實務豐富，充分分享講師個人專業經驗及工作經歷；

4、互動性強,積極引導學員參與演練，充分調動個人學習熱情,積極有效的回饋與指導，學員可即學即用

課效承諾：

內訓課：上課前不收取任何定金，第一天課畢不滿意不收款，上課結束后付款，

課程大綱：

★第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入

一、工業工程(IE)基礎理論

1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹

2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系

3 工業工程7大手法

★第二部分 工業工程(IE)7大改善手法

IE七大手法精解與應用

一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)

1、防錯法的目的和意義

2、基本四原則

3、應用原理

案例分析

二、動作改善法

1、動作分析法 18個動作要素詳解

2、動作經濟十六原則

案例分析及演練

三、 流程法

1、人型流程程序分析法

2、物型流程程序分析法

3、信息型流程程序分析法

案例分析及演練（5個方面，ECRS，5.5法及CELL綜合運用）

四、五五法

1、五五法的目的和意義

2、五五法與創意思考

案例分析及演練（結合人-機法）

五、人機分析法

1、人-機聯合分析目的及運用

2、人機分析圖

案例分析及演練（ECRS 5W1H 5WHY運用實例）

六、雙手法

1、雙手法的目的與意義

2、雙手法的運用范圍與功用

3、繪圖注意事項

4 借助電腦如何生產嚴密具有邏輯的改善方案

七、時間法

1、時間分析種類

2、時間分析的應用及技巧

3 標準工時的制訂

4 詳解企業標準工時制訂的難度原因及解決方法

★第三部分 工業工程(IE)7大改善手法綜合運用-----平衡生產線

1、平衡率的計算

2、解決瓶頸的七種方法

3、如何確定與控制節拍

4．平衡生產線的兩個代表性方法

5.傳統IE與精益生產是如何平衡生產線

----案例講解及演練

人-機配合案例演練

手工生產（流水線）案例演練（含防反彈措施）

通過觀看錄像（圖片）就以上所學7大手法進行演練，讓您回去后可以馬上動手實施

項目建議書的制作（項目改善提案）

重點：如何運用以上所學7大手法在現場收集數據，分析數據以及7大手法出現的順序及作用，設計方案及制定實施計劃

項目目標（提案目標）的制訂，效率計算及制定效率指標等

示范線的選擇及維護

重點：示范線選擇及維護注意事項，

遇到員工抱怨及抵觸如何預防及應對，如何提高員工及管理人員士氣

項目推廣

重點：如何有效預防及應對項目反彈

整個項目中最難和最重要的是如何防止反彈，維持改善成果

郭老師通過大量的實踐，總結及參考優秀工廠案例，制訂出一套有效的防反彈措施與您分享。

郭老師

國內著名資深IE培訓師，資深IE改善專家。

知名生產管理現場改善顧問，精益生產專家。

中國專注IE工業工程，精益咨詢領域專業師資。

中國最具影響力實戰派IE培訓師之一。

國內首位向客戶承諾效果的實戰型講師。

美的學院特邀外部IE講師、LP講師

西北工業大學特邀IE講師

精益生產項目帶領人。

十六年專職現場改善，經驗豐富獨到，曾先后服務于多家大型跨國企業工廠，歷任IE工程師、IE經理, 精益生產推進小組組長。

企業IE內訓超過10萬人次（富士康企業集團管理人員培訓近7萬人次）。

親自指導IE、精益生產，成功為30多家企業進行項目咨詢。

郭老師長期專注于IE工業工程，精益生產領域的培訓及輔導，擁有十六年在世界500強企業IE工程師，IE經理，精益生產推行經理等經驗，為國內最早從事精益生產，工業工程咨詢的師資之一，其擁有自己獨特的說服力和理論結合實踐的專業能力。

專注領域：

●IE工業工程&精益生產----基礎班（標準課件）30%理論+30%案例+30%演練+10%答疑

說明：80%案例為曾經改善和輔導企業的成功案例

●IE工業工程&精益生產----進階班（標準課件+培訓企業案例）30%理論+30%案例+30%培訓企業案例 演練+10%答疑

說明： 通過對培訓企業的現場調研（數據收集，圖片&錄像），案例演練部分完全使用培訓企業的案例

●IE工業工程&精益生產----應用班（標準課件+培訓企業案例+搭建示范線）30%理論+30%案例+30%培訓企業案例 演練+10%答疑+后期示范線的搭建，維護及現場講解

說明：培訓結束后，協助企業成立改善團隊及搭建示范線直至示范線達成改善目標

●IE工業工程&精益生產咨詢輔導

說明：設定效率提升目標至少25%以上，駐廠1---3年輔導企業推行精益生產。

（現場診斷后，經評估企業效率可提升25%以上，方與企業簽訂輔導企業，以降低企業風險。）

核心競爭力：

公開課，第一天課畢不滿意全額退款

內訓課，課前不收訂金，課后滿意付款

咨詢輔導，承諾量化咨詢效果，現場改善效率提升至少25%，具體企業經評估后承諾量化咨詢效果，不達目標不收相關費用。

典型咨詢培訓經歷：

●IE工業工程&精益生產----基礎班（標準課件）

2006年-2012年富士康IE學院外聘IE講師，培訓工廠包括：龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠累計培訓管理人員近7萬人次

●IE工業工程&精益生產----進階班（標準課件+培訓企業案例）

頂新集團（康師傅飲品）連續5期工業工程師進階班

順豐速遞連續3期工業工程師進階班

●IE工業工程&精益生產----應用班

惠州信華精機--惠河廠，平南廠

●IE工業工程&精益生產咨詢輔導

美的集團威靈電機精益生產為期8個月輔導改善項目

理光利銀輝精機廠精益生產為期8個月輔導改善項目

服務企業部分名錄：

富士康企業集團連續四年聘為IE學院外部主力IE講師,培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次，包含(龍華廠,福永廠,鐘屋廠,佛山廠,觀瀾廠，松崗廠)

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