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課程介紹

80%的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。

FMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲(chǔ)備起來，并使之規(guī)范化和文件化。

根據(jù)最新版AIAG-VDA FMEA要求，系統(tǒng)地講解DFMEA和PFMEA要求、內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速聚焦變更，透徹理解主機(jī)廠對(duì)潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題。

課程收益

使學(xué)員能熟練掌握FMEA，并能合理地運(yùn)用在項(xiàng)目管理中的風(fēng)險(xiǎn)分析及確定改進(jìn)措施；熟練掌握FMEA分析的邏輯關(guān)系，將FMEA的輸出結(jié)果與設(shè)計(jì)流程中的其它工具結(jié)合，確保在設(shè)計(jì)中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行有效地管控。

課程對(duì)象

技術(shù)部門、設(shè)計(jì)部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。

課程大綱

導(dǎo)入：

FMEA的類型及分析對(duì)象

創(chuàng)建FMEA的七步法

七步法的優(yōu)點(diǎn)

1、DFMEA的實(shí)施

步驟–1：策劃與準(zhǔn)備（Planning and Preparation）

項(xiàng)目策劃（Project Planning）

識(shí)別DFMEA項(xiàng)目和定義DFMEA邊界

DFMEA痛點(diǎn)一：如何識(shí)別新項(xiàng)目中的高風(fēng)險(xiǎn)來源【案例】

轉(zhuǎn)版第一步：FMEA表頭/范圍定義轉(zhuǎn)化

步驟一的利益

步驟–2：結(jié)構(gòu)分析（Structure Analysis）

系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和零件的關(guān)系【案例】

方塊圖：確定分析對(duì)象【案例】

接口分析：描述系統(tǒng)要素之間的相互作用

結(jié)構(gòu)樹：層別系統(tǒng)要素，用結(jié)構(gòu)連接說明依賴關(guān)系【案例】

分組練習(xí)與研討一：練習(xí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析

步驟–3：功能分析（Function Analysis）

功能/要求：描述項(xiàng)目/系統(tǒng)要素的預(yù)期用途

DFMEA痛點(diǎn)二：創(chuàng)建“項(xiàng)目功能要求”邏輯鏈【案例】

參數(shù)圖(P-圖)：專注于優(yōu)化輸出所需要的設(shè)計(jì)決策【案例】

分組練習(xí)與研討二：練習(xí)產(chǎn)品功能分析

轉(zhuǎn)版第二步：結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化

步驟–4：失效分析（Failure Analysis）

失效模式的類型和失效鏈

DFMEA痛點(diǎn)三：建構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)網(wǎng)（結(jié)構(gòu)層功能層失效層）

DFMEA痛點(diǎn)四：厘清失效鏈在產(chǎn)品層級(jí)中的位置【案例】

失效分析結(jié)構(gòu)樹【案例】

轉(zhuǎn)版第三步：失效鏈的轉(zhuǎn)化

分組練習(xí)與研討三：練習(xí)產(chǎn)品失效分析

步驟–5：風(fēng)險(xiǎn)分析（Risk Analysis）

當(dāng)前預(yù)防措施和探測(cè)措施【案例】

DFMEA痛點(diǎn)五：設(shè)計(jì)控制結(jié)構(gòu)樹

DFMEA的落地核心點(diǎn)：創(chuàng)建設(shè)計(jì)控制措施的思路

轉(zhuǎn)版第四步：當(dāng)前設(shè)計(jì)控制的轉(zhuǎn)化

重度、頻度、探測(cè)度評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

?行動(dòng)優(yōu)先級(jí)（Action Priority：AP）【案例】

分組練習(xí)與研討四：練習(xí)產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

步驟–6：優(yōu)化改進(jìn)（Optimization）

優(yōu)化措施的順序

措施的狀態(tài)管理【案例】

轉(zhuǎn)版第五步：優(yōu)化措施的轉(zhuǎn)化

步驟–7：結(jié)果文件化（Results Documentation）

FMEA報(bào)告

小結(jié)：DFMEA邏輯

2、PFMEA的實(shí)施

步驟–1：策劃與準(zhǔn)備（Planning and Preparation）

多功能小組成員提供什么？

PFMEA項(xiàng)目確定和邊界定義

確定過程范圍

轉(zhuǎn)版第一步：PFMEA表頭/范圍定義轉(zhuǎn)化

步驟–2：結(jié)構(gòu)分析（Structure Analysis）

過程流程圖（Process Flow Diagram）【案例】

PFMEA痛點(diǎn)一：建構(gòu)“工序工步4M要素”結(jié)構(gòu)樹【案例】

分組練習(xí)與研討五：過程結(jié)構(gòu)分析

轉(zhuǎn)版第二步：結(jié)構(gòu)分析和功能分析轉(zhuǎn)化

步驟–3：功能分析（Function Analysis）

功能/要求的描述

PFMEA痛點(diǎn)二：創(chuàng)建“工序/工步/4M要素功能要求”邏輯鏈【案例】

PFMEA痛點(diǎn)三：如何定義“4M要素”的功能和要求

分組練習(xí)與研討六：過程功能分析

步驟–4：失效分析（Failure Analysis）

失效與失效鏈分析【案例】

PFMEA痛點(diǎn)四：建構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)網(wǎng)（結(jié)構(gòu)層功能層失效層）

失效影響、失效模式與失效起因【案例】

失效分析結(jié)構(gòu)樹【案例】

DFMEA和PFMEA的關(guān)系【案例】

分組練習(xí)與研討七：過程失效分析

轉(zhuǎn)版第三步：失效鏈的轉(zhuǎn)化

步驟–5：風(fēng)險(xiǎn)分析（Risk Analysis）

當(dāng)前預(yù)防措施和探測(cè)措施【案例】

PFMEA痛點(diǎn)五：過程控制結(jié)構(gòu)樹

PFMEA的落地核心點(diǎn)：創(chuàng)建設(shè)計(jì)控制措施的思路

嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

行動(dòng)優(yōu)先級(jí)（Action Priority：AP）【案例】

分組練習(xí)與研討八：過程風(fēng)險(xiǎn)分析

轉(zhuǎn)版第四步：當(dāng)前設(shè)計(jì)控制的轉(zhuǎn)化

步驟–6：優(yōu)化改進(jìn)（Optimization）

優(yōu)化措施的順序

措施的狀態(tài)管理【案例】

轉(zhuǎn)版第五步：優(yōu)化措施的轉(zhuǎn)化

步驟–7：結(jié)果文件化（Results Documentation）

FMEA報(bào)告

小結(jié)：PFMEA邏輯

3、FMEA實(shí)施管理

FMEA為何改版？

AIAG-VDA FMEA的利益和財(cái)務(wù)影響

什么情形下使用FMEA：范圍

什么時(shí)候更新FMEA

FMEA的實(shí)施團(tuán)隊(duì)及成員職責(zé)

FMEA時(shí)間安排：基于APQP階段

FMEA時(shí)間安排：基于MLA階段

FMEA實(shí)施潛在注意事項(xiàng)

FMEA的局限性

FMEA轉(zhuǎn)版要求：如何從舊版轉(zhuǎn)到新版

總結(jié)：FMEA的關(guān)鍵變化點(diǎn)

【注：課程配置完整案例，供學(xué)員練習(xí)參考用】

王老師

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)咨詢師、培訓(xùn)師

六西格瑪黑帶(法國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)ANFOR)

富士康集團(tuán)制程工程師、品保主管/經(jīng)理

國內(nèi)第一本《汽車行業(yè)ISO/TS 16949:2002國際標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用與實(shí)施指南》主編

擅長領(lǐng)域

王繼武老師具有8年大型制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及12年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，專注制造業(yè)的研發(fā)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、流程管理咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)運(yùn)營的難點(diǎn)等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。已為國有、歐、美、日、港、臺(tái)資及民營等五百家以上企業(yè)提供過培訓(xùn)、咨詢服務(wù)。客戶涵蓋汽車及零配件業(yè)、鐵路軌道交通業(yè)、有色冶煉加工、信息電子及零件業(yè)等產(chǎn)業(yè)。

授課風(fēng)格

?王老師善于解答學(xué)員疑問，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。課程設(shè)置緊密結(jié)合客戶的實(shí)際問題，沒有復(fù)雜的理論和概念，提供學(xué)員具體的工作方法和工具，大部分案例來自王老師咨詢實(shí)踐工作中，啟發(fā)學(xué)員思考和分析問題。

曾服務(wù)過企業(yè)

汽車及零配件業(yè)（約200家）：武漢神龍汽車（中法合資）、薩克斯汽車零部件（德資）比亞迪第十五事業(yè)部、廣州索哥波燈具（法資）、蕪湖馬瑞利（意大利）、廣州考泰斯（德資）、肇慶本田金屬（日資）、廣州東風(fēng)本田（日資）、霍尼韋爾感應(yīng)器系統(tǒng)（美資）、安費(fèi)諾（三家工廠）（美資）、嘉實(shí)多（英資）、深圳航盛電子（民企）、一汽鑄造有限公司（長春/成都）、愛勵(lì)鋁業(yè)（美資）、長春英提爾（中加合資）、蒂森克虜伯（中德合資）、北汽福田（長沙）、金洲齒輪、蕪湖天人沖焊件（民企）、長春西諾塑料（德資）、海口威昌汽配、福州青口科技、洛陽軸承、泛亞歐寶、東風(fēng)易進(jìn)、深圳特爾佳、寶凌音響

鐵路軌道交通業(yè)（約50家）：株洲電力機(jī)車、青島四方機(jī)車、長江車輛、株洲時(shí)代新材、眉山車輛、資陽南車電力機(jī)車、成都南車軌道車輛、廣州南車城市軌道、昆明南車城市軌道車輛、珠海浩亭（德資）、株洲聯(lián)誠集團(tuán)、蘇州易程科技、青島歐特美（美資）、株洲天力鍛業(yè)、寧波新能源、深圳通業(yè)科技、惠州標(biāo)頂、寧波和榮

信息電子及零件業(yè)（約300家）：仁寶電腦（臺(tái)資）、東莞三星視界、深圳長城電腦、創(chuàng)維電子、深圳競(jìng)?cè)A電子、富士康群創(chuàng)事業(yè)部、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)（港資）、東莞昆盈電腦、昆山競(jìng)陸電子、惠州華陽多媒體、無錫新美亞電路、廣州捷普電子、廣州名辛電子（日資）、惠亞集團(tuán)（廣州/惠州）、CMK（日資）、惠州永昶集團(tuán)、東莞華容電子、建興科技、柏拉圖電子、西鐵城、庫柏電子、億都半導(dǎo)體、比克電池、東莞新能源、阿諾德磁材、澳利電器、珠海愛普科斯、越峰電子、杰群半導(dǎo)體、光臺(tái)電子、廣川科技、勁勝精密組件、嘉隆科技、PCH Solutions、益陽奧士康集團(tuán)、萬金電機(jī)、偉志電子、顯邦電子、飛煌世亞、良維科技、臺(tái)端電子、宗泰電子、建業(yè)集團(tuán)、明陽電路、奧林巴斯

其它行業(yè)（約100家）：

甘肅靖遠(yuǎn)二電（行業(yè)標(biāo)桿）、云南馳宏鋅鍺、祿思偉礦業(yè)資源、南玻太陽能、中糧金帝食品、中華制漆、旭硝子精細(xì)玻璃、東莞銀禧科技、亨斯邁、鼎盛文化、天山鋁業(yè)、華陽涂料、南京楓葉能源設(shè)備、大行車業(yè)、信泰光學(xué)

我要報(bào)名

在線報(bào)名：AIAG-VDA FMEA失效模式與后果分析(廣州)

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