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授課對象

質(zhì)量工程師，供應(yīng)商管理工程師，售后質(zhì)量工程師，研發(fā)的產(chǎn)品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)的車間主任等。

課程背景

生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。如何保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性？過程中收集大量的數(shù)據(jù)是否存在偏差以致誤導(dǎo)我們下錯決策？還有哪些潛在的可能因素影響著我們的過程輸出，如何進(jìn)行提前的識別及預(yù)防呢？

本課程將深入淺出的全面介紹統(tǒng)計過程控制ＳＰＣ如何在現(xiàn)場質(zhì)量控制的運用；通過測量系統(tǒng)分析MSA分析檢驗系統(tǒng)是否可靠；以及通過失效模式及影響分析FMEA識別過程的風(fēng)險點并提前做好流程的預(yù)防，保障生產(chǎn)過成的穩(wěn)定性。

講師有著多年豐富的實踐經(jīng)驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進(jìn)行深入的實際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用。

培訓(xùn)目標(biāo)

采用理論與實踐相結(jié)合的教學(xué)模式，全面介紹SPC的先進(jìn)工具及運用原理；

通過MSA的培訓(xùn)掌握如何進(jìn)行測量系統(tǒng)可靠性的評估及如何構(gòu)建測量系統(tǒng)管理體系；

掌握FMEA對流程進(jìn)行風(fēng)險的分析和評估，以及在實際的工作中如何對流程進(jìn)行提前的預(yù)防。

課程大綱

?SPC培訓(xùn)大綱（1day）

1.課程導(dǎo)入

一個例子的啟發(fā)

學(xué)習(xí)小組建立及討論

課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹

2.基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)

基礎(chǔ)統(tǒng)計學(xué)介紹及練習(xí)

數(shù)據(jù)類型

總體和樣本

統(tǒng)計的含義

波動的理解

數(shù)據(jù)的分布

衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)

練習(xí)：統(tǒng)計量計算

中心極限定理

中心極限定理的原理

中心極限定理的運用案例分析

3. SPC概述及原理

SPC定義、起源、作用

SPC的原理

4. SPC控制圖的種類及失控解讀

控制圖的種類

8種控制圖失效模式解讀

5. 連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖

Xbar-R控制圖的原理及運用

練習(xí)：Xbar-R控制圖現(xiàn)場模擬演練

Xbar-S控制圖的原理及運用

I-MR控制圖的原理及運用

練習(xí)：I-MR控制圖現(xiàn)場模擬演練

6. 離散型數(shù)據(jù)控制圖

屬性數(shù)據(jù)衡量指標(biāo)

NP 圖的原理及運用

練習(xí)：NP 圖現(xiàn)場模擬演練

P 圖的原理及運用

C 圖的原理及運用

練習(xí)：C 圖現(xiàn)場模擬演練

U 圖的原理及運用

7. 總結(jié)與回顧

MSA培訓(xùn)大綱（1day）

1.測量系統(tǒng)概述

測量系統(tǒng)的重要性

測量和測量系統(tǒng)的定義

測量系統(tǒng)分類

2. 連續(xù)型測量系統(tǒng)分析

連續(xù)型測量系統(tǒng)分析路徑

準(zhǔn)確性測量系統(tǒng)評估

準(zhǔn)確性衡量指標(biāo)

準(zhǔn)確性評估流程

準(zhǔn)確性評估案例分析

練習(xí)：準(zhǔn)確性模擬實戰(zhàn)練習(xí)

精確性測量系統(tǒng)評估

精確性衡量指標(biāo)

精確性評估流程

精確性評估案例分析

練習(xí)：精確性模擬實戰(zhàn)練習(xí)

3. 離散型測量系統(tǒng)分析

一個例子的啟發(fā)

離散型測量系統(tǒng)分析路徑

離散型測量系統(tǒng)衡量指標(biāo)

離散型測量系統(tǒng)案例分析

練習(xí)：離散型測量系統(tǒng)模擬實戰(zhàn)

4. 如何建立測量系統(tǒng)管理體系

測量系統(tǒng)構(gòu)架

測量系統(tǒng)管理體系運行流程

測量系統(tǒng)改善流程

5. 總結(jié)與回顧

FMEA培訓(xùn)大綱（1day）

1.課程導(dǎo)入

2.新版FMEA概述及原理

墨菲定律

FMEA概述

新版FMEA變化的背景及主要變化點

FMEA的邏輯結(jié)構(gòu)

FMEA的術(shù)語

3.新版設(shè)計DFMEA

新版FMEA開發(fā)流程

新版DFEMA表格

新版DFMEA-7步法詳解

成立小組/定義范圍/結(jié)構(gòu)樹

結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析

評分標(biāo)準(zhǔn)改變/新版S/O/D評分標(biāo)準(zhǔn)

RPN取消/替代AP-行動優(yōu)先級解析

風(fēng)險分析和優(yōu)化

DFMEA練習(xí)

4.過程PFMEA

DFMEA與PFMEA關(guān)系/PFMEA表格

新版PFMEA-7步法詳解

定義范圍/流程圖/結(jié)構(gòu)樹介紹

評分標(biāo)準(zhǔn)改變/新版S/O/D評分標(biāo)準(zhǔn)解析

RPN取消/替代AP-行動優(yōu)先級解析

風(fēng)險分析和優(yōu)化

PFMEA練習(xí)

5.總結(jié)與回顧

吳老師

教育及資格認(rèn)證：

質(zhì)量管理高級培訓(xùn)師、精益六西格瑪咨詢師、六西格瑪黑帶大師。

講師經(jīng)歷及專長：

吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項

目咨詢經(jīng)驗。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個綠帶黑帶項目，協(xié)助企業(yè)

取得“中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號！

吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊

QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：

吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。

吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評！

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