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生產計劃培訓公開課
生產計劃培訓內訓課程
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多品種小批量的生產計劃與排程管理
【課程編號】：MKT015994
多品種小批量的生產計劃與排程管理
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：生產計劃培訓
【時間安排】：2025年09月05日 到 2025年09月06日4680元/人
2025年04月24日 到 2025年04月25日4680元/人
【授課城市】：上海
【課程說明】：如有需求,我們可以提供多品種小批量的生產計劃與排程管理相關內訓
【課程關鍵字】：上海生產計劃培訓,上海排程管理培訓
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課程收益：
多品種小批量的生產計劃管理是專注于小批量生產的制造型企業的培訓課程。多批少量的企業都面對著同樣的困惑：
1）訂單越多，計劃就越難排 2）訂單的需求變動大，計劃跟著疲于奔命。 3）插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產。 4）生產過程中異常情況多，影響訂單的準時交付 5）計劃每天忙著到處救火，卻事倍功半 6）產能總是非常緊張，應接不暇 7）銷售預測不準，給排產和備料帶來諸多困擾，物料要么庫存很高，要么經常短缺，影響排產
課程對象
小批量生產型企業的生產計劃員、計劃主管、計劃經理等有關從事計劃管理方面的人士
小批量生產型企業的生產計劃員、計劃主管、計劃經理等有關從事計劃管理方面的人士
物料管理人員，且有興趣了解生產計劃的人士
專業類的課程，希望具備生產計劃方面的工作經驗，最好是比較資深的計劃員
課程大綱：
第一天 9:00-16:30 (6.5小時)
第一部分 生產計劃導論（約2小時）
時間：9：00-9：15
主題：課程總體介紹
要點：1. 培訓目標陳述
2. 課程總體結構介紹
時間：9：15-10：30
主題：生產計劃相關的基本概念
要點：1. 常見的生產模式——MTS,MTO,ATO,ETO
2. 不同生產模式下計劃的難點
3. 生產計劃的目標，以及何謂合理的計劃
4. 多品種小批量生產計劃的特點和基本管理思路
5. 不同生產模式對交貨期的影響
6. 計劃部門合理的組織架構
7. 通過一個小游戲，了解多批少量計劃的關鍵點
8. 小批量生產中，計劃協調的范圍和側重點
課間休息 15’
時間：10：45-12：00
9. 案例分析，如何通過計劃協調交貨期和生產
10. 小游戲，計劃信息傳遞的準確性
第二部分 中長期生產計劃（即：S&OP）與銷售預測 （約2小時）
要點：1. S&OP與銷售預測的銜接
2.S&OP的目的和價值
3. 如何解決中長期需求與資源的差異
中午休息 60’
時間：13：00-14：10
4. 制定S&OP的具體方法
5. 追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響
6.如何平衡產能、庫存等各種成本
課間休息 10’
時間：14：20-15：20
第三部分 主生產計劃與物料需求計劃 （約4小時）
要點：1. 小批量生產中，主生產計劃的邏輯和制定方法
2.觀點碰撞：物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的？
3. 主生產計劃的作用
4. 整個計劃體系中，導致計劃混亂的問題點在哪里
5. MTO和ETO模式下，計劃的關鍵點和控制點
課間休息 10’
時間：15：30-16：30
6. 通過ERP實現主計劃和物料計劃的關鍵注意點
7. 案例分析：主計劃與物料計劃的實際排產案例
8. 通過上面的案例，總結制定生產計劃的通用方法和技巧
第二天 9:00-16:30 (6.5小時)
時間：9：00-10：20
9. 如何解決小批量生產中，采購周期長的物料供應問題
10. 為了保障物料的供應，針對不同的物料，應該采取怎樣的備料方法
11. 主計劃合理的覆蓋天數
12. 確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性
13. 物料計劃的具體邏輯和方法
課間休息 15’
時間：10：35-12：00
第四部分 產能計劃與車間排產計劃 （約2.5小時）
要點：1. 合理規劃長期產能，實現產能平衡
2. 短期產能的計算
3.短期產能規劃中要注意的問題點
4.車間排產的具體邏輯
5.拉動生產和推動生產各自的優缺點和適用范圍
6.案例分析：拉動生產和推動生產的實際應用
7.集體討論：如何應對加急訂單和插單
8.老師講解：應對加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的具體方法
中午休息 60’
時間：13：00-14：10
10.確定訂單優先級的具體方法
11.案例分析：多批少量計劃管理中要善于用大類的排產概念
12. 巧用交貨期的buffer來簡化排產
13. 分組討論：小批量生產中計劃的難點和應對策略
14.學員闡述各自企業中計劃的具體難點
15.老師根據學員的問題做具體的解答
課間休息 10’
時間：14：20-15：20
第五部分 生產進度控制 （約1小時）
要點：1. 生產進度控制的基本原則
2. 小批量生產異常的原因分析
3. 如何避免和應對生產進度異常
4. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
5. 看板管理和信息共享是小批量企業控制進度的利器
6. 瓶頸管理
7. 總結：小批量排產的一些特殊的方法和工具
8. 案例：幫助一家小批量生產企業優化整個計劃體系
課間休息 10’
時間：15：30-16：30
第六部分 物料管理與庫存控制 （約1小時）
要點：1. 庫存的分類管理
2. ABC分類法要注意的關鍵問題
3. 安全庫存的設定方法和適用情況
結束語
要點：1. 課程總結
2. 行動計劃
蔡老師
中國企業家聯合會特聘高級講師、美國供應鏈協會(CSCMP）專家委員、惠普質量與供應鏈學院高級顧問，PSS亞太卓越采購峰會中方首席顧問。榮獲美國運營與管理協會(APICS）CPIM證書，精益六西格瑪黑帶
專業領域：
"從事培訓15年，現為各家知名培訓機構的簽約講師。
蔡老師在制造業有多年從業經驗，在500強企業擔任供應鏈高管職位，涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。在職期間，蔡老師每年會負責2~3個公司級的大項目，幫助公司在供應鏈方面不斷優化流程和成本，提高運營效率。通過多年的工作經歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
主要參與出版書籍包括：《供應鏈管理和基礎》《供應鏈交付流程與實施》《供應鏈生產流程與庫存》《供應鏈采購流程與戰略》 "
課程特色
結合課程體系和個人的豐富工作經驗，蔡老師倡導的是實戰式+體驗式的培訓，在課程設計中非常注意理論與實際案例的緊密結合，注重實戰，避免空洞的理論，課程極具實戰性和指導性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強，風趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結，課程節奏緊湊、氣氛活躍，受到學員一致的好評。
內訓客戶和咨詢客戶
上海大眾、華晨寶馬、福特馬自達、通用五菱、馬牌輪胎、北汽集團、南汽集團、現代摩比斯、東風德納車橋、Hella車燈、布雷博制動、四維爾丸井、AGCO愛科、博世、西門子、諾基亞、圣戈班、上海貝爾阿爾卡特朗訊、ABB、熊貓電子、上海電氣、飛利浦、方正集團、海爾集團、海信集團、中興通訊、富士康、開利空調、通力電梯、巴斯夫BASF、中聯重科、迪卡儂、歐尚、宜家家居、海沃斯haworth、上海醫藥集團、德爾格醫療、貝朗醫療、可口可樂、賽默飛.世爾、南瑞繼保、百視通、三全食品、阿里巴巴、山東煙草局、雅瑩服飾、三星電氣、南車集團、蘭生集團、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機械、雷盛集團、豪德機械、寧波雙林、萬潤化工、萬華化學、廈門太古、天海集團、牧羊集團、梅塞爾切割焊接、萬集科技、酒泉鋼鐵、布勒機械、YKK、銳馳家具、威孚高科、武漢凡谷、南通中集等逾400家
主講課程：
《生產計劃與物料管理PMC》
《柔性生產計劃》
《多批少量生產計劃與排程》
《供應銷售生產物流一體化》暨《供應鏈管理一體化》
《庫存控制與需求預測》
《采購人員核心技能》
《降低采購成本與談判技巧》
《數字化的供應鏈》