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課程背景

在全球經(jīng)濟不確定性增加、市場需求波動加劇的背景下，企業(yè)面臨前所未有的經(jīng)營挑戰(zhàn)。為了在激烈的市場競爭中存活并發(fā)展，優(yōu)化內(nèi)部管理、尤其是成本控制成為關(guān)鍵。有效的成本節(jié)約不僅能直接提升利潤空間，更為企業(yè)在逆境中求存和發(fā)展提供堅實基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)成本管理模式往往側(cè)重于表面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和粗放式的成本削減，難以深入挖掘成本結(jié)構(gòu)中的潛在問題。隨著商業(yè)環(huán)境的變化，企業(yè)必須轉(zhuǎn)向更加精細的成本管理方式，通過深度分析數(shù)據(jù)背后的故事，精準定位高成本因素，并探索改進的機會。這意味著需要培養(yǎng)財務(wù)人員具備敏銳的洞察力，能夠透過現(xiàn)象看本質(zhì)，為企業(yè)決策層提供有價值的參考依據(jù)。

本次課程希望為學(xué)員提供系統(tǒng)學(xué)習(xí)精細化成本分析的機會，結(jié)合理論知識講解、真實案例分享、實操演練以及回顧反思四個環(huán)節(jié)，逐步引導(dǎo)學(xué)員掌握精細化分析的核心要領(lǐng)。通過課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將學(xué)會如何從產(chǎn)品視角開展層層深入的成本剖析，并將所學(xué)應(yīng)用到實際工作場景中，助力企業(yè)發(fā)現(xiàn)成本問題并實施改善。

課程收益

? 掌握精細化分析的工具和方法，對企業(yè)各項成本進行剖析、揭示隱藏在數(shù)據(jù)背后的成本動因

? 通過案例分析和實戰(zhàn)演練提升機會洞察的能力，能夠從復(fù)雜的成本結(jié)構(gòu)中敏銳捕捉改善機會

? 能夠通過精細化分析輸出實用建議，幫助企業(yè)制定出更加合理、有效的成本控制和優(yōu)化方案

課程對象

成本 BP、成本會計等在企業(yè)內(nèi)具體從事成本分析和控制崗位的財務(wù)人員

財務(wù)總監(jiān)、成本經(jīng)理等負責(zé)企業(yè)財務(wù)管理、需要借助分析成果支持經(jīng)營決策的財務(wù)管理者

課程大綱

一、從產(chǎn)品線入手挖潛，開啟成本精細化分析與管理

1. 產(chǎn)品線盈利分析，識別收入來源，提供決策線索

- 了解邊際分析方法

- 如何借助邊際分析制定經(jīng)營決策，改善產(chǎn)品線績效表現(xiàn)

2. 產(chǎn)品線成本分析，定位關(guān)鍵問題、挖掘改進空間

- 產(chǎn)品價值鏈全成本分析法解讀

- 使用價值鏈全成本分析透視成本結(jié)構(gòu)，實施產(chǎn)品管理

3. 通過精細化分析定位單品貢獻，支持產(chǎn)品策略調(diào)整

- 如何實施產(chǎn)品貢獻度分析

4. 計算并分析產(chǎn)品成本差異金額，定位現(xiàn)存問題并思考優(yōu)化

二、精細化材料成本分析與優(yōu)化

1. 依據(jù)產(chǎn)品 BOM 表逐層下鉆、精細化分析并優(yōu)化材料成本

- BOM 表——連接設(shè)計、采購、生產(chǎn)和成本控制的關(guān)鍵橋梁

- 通過 BOM 層級進一步分類材料成本，打開精細化分析思路

2. 應(yīng)用價差與量差分析、準確識別并量化成本差異的成因

3. 材料成本中的價格與用量差異追蹤

- 如何分析、利用數(shù)據(jù)進行深究、并提取有價值的信息

4. 有效改善材料成本的方法與應(yīng)用

- 如何使用價值工程法，從源頭優(yōu)化材料成本

- 如何通過全面質(zhì)量管理減少損耗，降低原材料成本

- 如何通過物料守恒原則，從過程中發(fā)現(xiàn)并改善材料成本

三、精細化人工成本分析與優(yōu)化

1. 梳理人工成本的分類邏輯，打開精細化分析思路

- 如何對于產(chǎn)品中的人工成本進行分類，以支持更深入的成本分析？

2. 人工成本差異來源與構(gòu)成分析

- 工資率、工時差異分析，發(fā)現(xiàn)影響人工成本差異的關(guān)鍵因素

- 計算人工成本差異的具體方法和公式

3. 如何對人工進行精細化的差異追蹤

4. 有效改善人工成本的方法與應(yīng)用

- 通過工藝優(yōu)化減少工時花費，直接降低人工成本

- 基于人因工程設(shè)計優(yōu)化工作環(huán)境與流程，間接改善人工成本

- 制定合理的薪酬結(jié)構(gòu)和費率體系，結(jié)構(gòu)性優(yōu)化人工成本

- 建立高效人員管理和調(diào)度機制、優(yōu)化人力資源配置，持續(xù)節(jié)降人工成本

四、精細化制造費用分析與優(yōu)化

1. 了解制造費用的明細種類，思考制造費用精細化分析策略

- 如何依據(jù)作業(yè)、生產(chǎn)流程等不同邏輯分類制造費用，層層展開分析成本？

2. 制造費用的差異來源與構(gòu)成分析

- 制造費用分析，透視不同細分種類的制造費用對產(chǎn)品成本的影響

- 如何實現(xiàn)制造費用差異的量化？

3. 追蹤制造費用的價格與用量差異，發(fā)現(xiàn)改善線索

4. 有效改善制造費用的方法與應(yīng)用

- 通過工藝設(shè)計優(yōu)化提升制造效率、降低費用

- 借助零基預(yù)算法回顧審視、持續(xù)尋找并優(yōu)化不必要開支

- 設(shè)計設(shè)備使用費率標準、合理配置設(shè)備使用以節(jié)約費用

- 從核心&瓶頸設(shè)備的使用時間管理中識別設(shè)備管控流程中的問題

五、精細化物流成本分析與優(yōu)化

1. 解構(gòu)物流成本，明確主要分類

- 如何基于業(yè)務(wù)情況，合理分類物流成本

2. 物流成本差異來源與構(gòu)成分析

3. 精細化追蹤物流成本中的價格與用量差異

4. 有效改善制造費用的方法與應(yīng)用

- 通過優(yōu)化包裝設(shè)計減少材料用量、提高裝載效率，直接降低物流成本

- 綜合需求、運輸模式等因素設(shè)計運輸費率體系，搭建長效機制管理物流成本

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