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課程背景：

沙盤模擬演練課程是歐、美工商管理碩士的核心課程之一。歐、美、日等發(fā)達國家的眾多大中型企業(yè)將其作為中高層的常設必修課程，目前，沙盤模擬培訓已風靡全球，成為世界500強企業(yè)中高層管理人員經(jīng)營管理能力培訓的首選課程。

沙盤模擬訓練和傳統(tǒng)的培訓課程在教學方法上存在著巨大的差異，傳統(tǒng)培訓是一種灌輸式的被動學習過程。沙盤培訓則恰恰相反，學員通過模擬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，依靠親身體驗完成培訓和學習，將理論知識與現(xiàn)場管理相結(jié)合，對關(guān)鍵工具在現(xiàn)場的應用進行解析，引領(lǐng)學員進入一個模擬的競爭性行業(yè)，由學員分組建立若干模擬公司，圍繞形象直觀的沙盤教具，實戰(zhàn)演練模擬企業(yè)的經(jīng)營管理與市場競爭，大大提高學員的實戰(zhàn)能力，使學員在經(jīng)歷模擬企業(yè) 多年的榮辱成敗過程中提高戰(zhàn)略管理能力，感悟經(jīng)營決策真諦。

華制集團高級講師宋少彬結(jié)合成功與失敗的切身案例深入淺出地闡述各種管理理念及管理工具，使學員既體驗了經(jīng)營管理的樂趣，又獲得了大量知識和經(jīng)驗。

課程目的：

本課程通過特別設計的道具，將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式，將理論與實踐緊密結(jié)合，旨在讓參與者在培訓老師的指導下，能夠體驗到精益生產(chǎn)的理念，迅速理解基本工具與一般方法，使企業(yè)從降低成本、減少閑置時間、縮減人員及設備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線柔性運作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤提高，通過精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。

課程收益：

1.拓展精益知識體系，提升精益管理技能；

2.全面提高學員的綜合素質(zhì)，從戰(zhàn)略管理與財務管理到人員管理及自我管理；

3.幫助學員完成從從經(jīng)驗型管理到科學化管理、從反應式管理到運籌式管理的思想轉(zhuǎn)型；

4.全面提高了學員的決策能力、溝通能力和企業(yè)經(jīng)營管理能力；

5.幫助學員不斷反思與總結(jié)，發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點，使其在經(jīng)營中持續(xù)改進。

課程特色：

1.改變了傳統(tǒng)的教學模式，將理論與實踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗集于一身的設計思路；

2.互動性、趣味性、競爭性能夠最大限度的調(diào)動學員的學習興趣，使學員在培訓中處于高度興奮狀態(tài)；

3.充分運用聽、說、學、做、改等一系列學習手段，開啟一切可以調(diào)動的感官功能，對所學內(nèi)容形成深度記憶，并能夠?qū)W到的管理思路和方法在實際工作中很快實踐與運用。

培訓對象：

部門經(jīng)理/副經(jīng)理、大中型公司的執(zhí)行層副總經(jīng)理及分公司部門經(jīng)理、事業(yè)部經(jīng)理、區(qū)域主管、一線主管或關(guān)鍵員工、市場部、營銷部人員等。

課程大綱：

9：00~10：35

一、S.P.A.C.E.R.

安全、課程目的、議程安排、課堂準則、期望、角色

二、業(yè)務原則

價值、價格、成本的關(guān)系

宏觀業(yè)務流程

運營、管理、支持流程

如何改進業(yè)務

10：50~12：00

三、精益簡介

什么是精益的方法

精益制造的演變

豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)

精益誤解

精益的步驟

四、消除浪費

何為浪費？

利益相關(guān)方

活動的類型

七大浪費

浪費的影響

傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別

浪費產(chǎn)生的原因

三個“真實”的原則

14：00~15：15

沙盤模擬介紹

沙盤模擬（第一輪）

15：15~15：35

下午茶歇，休息時間

15：35~16：45

五、5S、目視化管理

何為5S？

5S實例

如何防止5S“過度”？

5S的好處

何為目視化的工作場所？

目視化準則和用途

目視化實例

16：45~16：55休息時間

16：55~17：30

六、標準化工作

標準化工作的內(nèi)涵

標準化工作的要素

標準化工作的表格

9：00~10：35

七、價值流圖（現(xiàn)狀）

何為價值流圖？

價值流圖的意義

如何制作價值流圖（現(xiàn)狀）

練習：價值流圖制作（現(xiàn)狀）

10：35~10：50休息時間

10：50~12：00

八、快速換型

換型的定義

快速換型的好處

內(nèi)部和外部換型活動的區(qū)分

換型過程的改進

九、防錯

質(zhì)量成本的概念

什么是防錯？

錯誤的根源

兩級防錯

系統(tǒng)防錯

12：00~14：00

午餐時間，休息時間

14：00~15：15

沙盤模擬（第二輪）

15：15~15：25

下午茶歇，休息時間

15：25~16：30

十、拉動系統(tǒng)

經(jīng)濟訂單數(shù)量（EOQ）

連續(xù)流

單件流

推動與拉動的區(qū)別

何時使用拉動系統(tǒng)

看板（Kanban）的定義與類型

看板計算

均衡生產(chǎn)

16：30~16：55

休息時間

16：55~17：30

十一、價值流圖制作（將來）

精益愿景

制作將來價值流圖的步驟

練習：價值流圖制作（將來）

9：00~10：35

十二、衡量、溝通

如何評價精益實施的效果

制定合適的衡量指標

精益指標體系

目視化溝通

10：35~10：50

休息時間

10：50~12：00

十三、精益成熟度模型和評估

精益成熟度模型

如何評估

12：00~14：00

全體學員合影留念，午餐時間，休息時間

14：00~15：15

沙盤模擬（第三輪）

15：15~15：25

下午茶歇，休息時間

15：25~16：30

十四、實施策略

實施精益的步驟

項目、培訓、工具、方法

實施計劃分解

解決問題和快速改進

十五、領(lǐng)導精益變革

精益系統(tǒng)

方法、角色、職責

持續(xù)改進、培訓

精益實施的成功因素

精益實施的關(guān)鍵要素

16：30~16：55

休息時間

16：55~17：30

討論及總結(jié)，頒發(fā)證書

宋老師

美國SBTI精益六西格瑪黑帶

德國SYNNECTA認證高級催化師

加拿大Langevin認證專業(yè)培訓師

十多年跨國公司任職經(jīng)驗，歷任美國PPG公司，擔任亞太區(qū)業(yè)務流程改進負責人，領(lǐng)導亞太區(qū)業(yè)務流程的改進

曾在德國博世中國投資有限公司擔任高級顧問、博世亞太區(qū)BPS（博世生產(chǎn)系統(tǒng)）培訓中心負責人。全面負責領(lǐng)導博世在華投資工廠的精益管理體系導入培訓及咨詢， 擅長運用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄏ到y(tǒng)解決現(xiàn)場問題，對供應鏈管理、運營資本改善、進銷存過程改善等有實際成效的方法。

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