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生產物料控制與庫存管理
【課程編號】：MKT001766
生產物料控制與庫存管理
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：生產計劃培訓
【時間安排】：2025年04月26日 到 2025年04月27日2500元/人
2024年05月11日 到 2024年05月12日2500元/人
【授課城市】：深圳
【課程說明】：如有需求,我們可以提供生產物料控制與庫存管理相關內訓
【課程關鍵字】：深圳生產物料控制培訓,深圳庫存管理培訓
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課程收益：
參考《供應鏈管理流程標準》,結合世界級EMS企業運作的經驗，全面梳理企業生產過程中的供應鏈管理迷失；
運用工業工程（IE）的理念和手法，拆解關鍵的流程，給出實用的解決問題的方法；
用實例解剖標桿企業的內部供應鏈系統結構、特點和缺陷；
互動式的授課，思想的交流碰撞，從全新的角度理解生產問題。
課程對象
制造業、分銷業、物流業、國際貿易企業中高級管理人員；供應鏈管理、生產管理、計劃管理、采購管理、物料管理、物流管理、客戶服務、分銷運營等相關從業人員。
課程大綱
第一講 有效生產計劃與排產實務篇
1、供應鏈導論與客戶關系管理
One Page 供應鏈圖解與銷1補1煉
PC+MP(PMC) 在供應鏈中的定位
預測+訂單+D/N的真義
預測特性與月預測拆解4周分析
客戶實際提貨與不準度分析
2、生產計劃應用與實施MRP共享平臺的整合
出貨與銷提貨的不準度分析
責任區分成品, 半成品排配依據與安全庫存訂定
小時的日計劃與GT群組技術工令排配法則
MRP設計原理+ MRP案例講解
3、生產計劃應用實務
生管的策略?生管管什么?
如何平衡成品與半成品的產能---產能分析法則
出貨與銷提貨的不準度分析
如何責任區分成品，半成品的排配依據與安全庫存訂定
以小時為控制的日計劃與主備發料的法則
簡易 MRP(控制到半成品庫存)
MRP/DPS 管制表重要關鍵?MRP/DPS 范例?
學員提問題與講師互動答疑
4、排產關鍵做法
Capacity Control產能規劃練習
緊急插單與接單模式的彈性保障法則
KanBan由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
供貨商副線加工支持與生產計劃的搭配作法…
第二講 物料控制實務篇
1、生產與物料在供應鏈中的定位
2、PMC應對接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單）
3、PMC角色與功能區分
PMC與物流,采購,交管的銜接關系.
PMC關鍵銜接是什么?
PMC在供應鏈關鍵角色?
PMC 與品管, 制造, 工程的溝通關系
預測備料訂單排配的真義
4、PMC實施MRP共享平臺的整合
周滾動與日滾動計劃的銜接---案例
MRP十字架構設計原理
安全庫存計算依據
MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產排產共享平臺)
Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開
預測計劃生產計劃安全庫存計劃試算表格案例.
預測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例.
學員提問題與講師互動答疑
5、物料控制關鍵做法
供應鏈規劃是為了有效解決經銷商與供貨商彼此共同的什么問題?
保持庫存的理由與策略?
物料分級分類管理關鍵---案例分享
庫存周轉率與滯銷分析
物權轉移（VMI）與物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)
主動備發料作業流程與關鍵提示
e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例
庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關鍵
主動備料一幕了然
VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵
6、PMC生產提升提案改善
生產計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配。
接單模式的彈性保障法則。
瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達的安排）
線邊倉物訊結合與離線維修管制法則
強迫補換貨與退貨處理原則
由后往前拉式的生產工令下達方式與半成品庫存管制銜接
供應商副線加工支援與生產計劃的搭配作法
XXX企業集團應對多品種小批量訂單案例
第三講 倉儲管理與庫存控制實務篇
1、供應鏈管理介紹與實際運籌
物流倉儲與供應鏈
運籌暨供應鏈管理的迷思
供應鏈圖解
2、倉儲管理策略與指導原則
倉儲策略規劃
出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結案及時信息設計
何為庫存？何為建立庫存？何為“零庫存”?
保持庫存的理由是?
物料標準化策略,庫存主管的職責.
長期庫存決策, 短期庫存決策.
庫存管理信息革命, 庫存水平設定-Min/Max,DOI案例.
庫存周轉率管制滯銷分析-案例.
3、倉儲規劃及其實戰運用
倉庫設計參數與效率.
直接換裝配送中心介紹.
倉庫布局（直流式、U型流動）
物料搬運與設備,高效物料搬運原則
載具標準化設定.
流程倉設定規劃, 關鍵15分鐘!
倉碼與貨架編碼方法.
盤點方法與要點.
管理邏輯與思維方式的改變.
倉庫設計另類提示
4、如何做到庫存信息資訊的及時性與準確性
倉儲管制8部曲控制.
VMI推動實踐案例講解
影響庫存的主要因素分析
供應的不確定性和柔性
銷售的不確定和季節性
運輸時間與批量
倉庫管理常見缺失---案例
5、第三方物流和庫存管理
SCM+3PL整合
供貨方主導型庫存管理的概念(CRP+3PL)
廣域流通中心與零售業商品中心
地區運輸中心---前沿運輸中心的例子
3PL-運輸與配送實例.
企業與物流公司的信息整合
3 種物流系統與其整合關系
3PL的附加價值
案例：物流戰略4大規劃
VMI/DMI-免費寄存中轉服務
3PL 聯合-省內外交易中轉服務
整合-售后服務,一歨到位維修
發展新專-回收,配件,代收,e鏈軟件平臺
開課時間：2011年6月5日 & 6月12日(共兩天)
顧老師
臺灣國立清華大學IE工業工程學士, 美國德州大學IE工業工程碩士. 臺灣RCA IE工程師；
臺灣中國生產力中心管理師; 歷任臺灣中華航空公司修護總處項目經理; 美國加州洛杉磯EDEK電子公司Operation MGR; 美國加州洛杉磯Red Chamber 經銷配送物流經理；臺灣鴻海集團大陸旗艦企業Foxconn供應鏈部門規劃高級經理、Nokia項目供應鏈負責人等職務。
曾服務過的企業：富士康科技集團、比亞迪、德昌電機、愛普生技術、華為技術、中興通訊、飛利浦、深圳赤灣勝寶旺、深圳宅急送、鹽田國際集裝箱碼頭、馬士基物流等等……