石家莊全面項(xiàng)目管理培訓(xùn)

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石家莊全面項(xiàng)目管理培訓(xùn)公開課

從開發(fā)至投產(chǎn)的全面項(xiàng)目管理北京：2025年09月24日

廠長、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理及項(xiàng)目管理工程師等相關(guān)人員。課程大綱：第一部分：項(xiàng)目管理基礎(chǔ)1．無所不在的項(xiàng)目2．什么是項(xiàng)目管理練一練：“通天塔”是如何建成的？3．項(xiàng)目管理的組織管理模式從傳統(tǒng)職能到項(xiàng)目矩陣4．通用項(xiàng)目管理： POMBOK項(xiàng)目管理知識(shí)體系五大過程 & 十大要素子項(xiàng)目、項(xiàng)目集、項(xiàng)目......

從開發(fā)到投產(chǎn)的全面項(xiàng)目管理北京：2025年10月15日

第一部分：項(xiàng)目管理基礎(chǔ)1.無所不在的項(xiàng)目2.什么是項(xiàng)目管理練一練：“通天塔”是如何建成的？3.項(xiàng)目管理的組織管理模式從傳統(tǒng)職能到項(xiàng)目矩陣4.通用項(xiàng)目管理： POMBOK項(xiàng)目管理知識(shí)體系五大過程 & 十大要素子項(xiàng)目、項(xiàng)目集、項(xiàng)目組合5.專業(yè)項(xiàng)目管理：汽車行業(yè)的產(chǎn)品項(xiàng)目開發(fā)模式六西格瑪?shù)难邪l(fā)......

從開發(fā)至投產(chǎn)全面項(xiàng)目管理高級(jí)研修班北京：2025年10月23日

制造業(yè)項(xiàng)目管理基本知識(shí)，了解項(xiàng)目制管理與傳統(tǒng)的制造業(yè)管理的區(qū)別；掌握制造業(yè)項(xiàng)目制管理組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法及運(yùn)營管理體系；學(xué)習(xí)制造業(yè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)分析模式，讓項(xiàng)目贏在起跑線上．．．．．．掌握制造業(yè)項(xiàng)目管理的壽命期階段管理方法，塑造以客戶為導(dǎo)向的工廠運(yùn)營管理；系統(tǒng)學(xué)習(xí)項(xiàng)目開發(fā)階段的過程（EVT/DVT/PVT/MP）；掌握項(xiàng)目成熟開......

全面項(xiàng)目管理北京：2025年11月04日

1.項(xiàng)目及項(xiàng)目管理的概念項(xiàng)目的概念項(xiàng)目管理的要素項(xiàng)目的生命周期項(xiàng)目的環(huán)境分析2.項(xiàng)目管理的過程項(xiàng)目管理的目標(biāo)與企業(yè)管理的目標(biāo)項(xiàng)目的系統(tǒng)化過程管理：啟動(dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、控制、收尾3. 項(xiàng)目管理的九大范疇綜合管理：項(xiàng)目目標(biāo)的設(shè)定、立項(xiàng)、篩選、計(jì)劃、執(zhí)行、控制范圍管理：項(xiàng)目的WBS模板、分解方法時(shí)間管理：項(xiàng)目的進(jìn)度模板、網(wǎng)絡(luò)圖......

司庫體系構(gòu)建與資金財(cái)務(wù)管理提升北京：2025年09月26日

2022年年初，國務(wù)院國資委發(fā)布《關(guān)于推動(dòng)中央企業(yè)加快司庫體系建設(shè)進(jìn)一步加強(qiáng)資金管理的意見》。這標(biāo)志著作為建設(shè)世界一流企業(yè)的排頭兵，央企乃至大型集團(tuán)需要司庫體系建設(shè)，全面開啟資金管理精益化、集約化、智能化的發(fā)展格局。然而，我國企業(yè)集團(tuán)長期存在不集不團(tuán)，資金管控乏力的狀況，這使得現(xiàn)金運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)日益凸顯。為此，誠邀對(duì)外經(jīng)貿(mào)大......

IE工業(yè)工程應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課深圳：2025年09月26日

在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下，為什么不同工廠的制造成本差異會(huì)在30%-60%？（行業(yè)調(diào)查）為什么在一些人看來是虧本的生意，而另一些人確認(rèn)為很好做，并且產(chǎn)生了相當(dāng)高的利潤率？現(xiàn)代IE的發(fā)展，正引領(lǐng)一場制造業(yè)的效率革命，過去：以品質(zhì)求立足，如今：靠效率求生存！在現(xiàn)代IE眼里：我們的工廠至少存在30%以上的效率提升空間，同......