長(zhǎng)春SQE培訓(xùn)公開(kāi)課

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理技術(shù) 北京：2025年10月22日

一、SQE角色認(rèn)知與供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展1、 SQE和供應(yīng)商品質(zhì)管理的角色和視角分析2、 SQE幾種典型的職能劃分和歸屬3、 消防員型 ， 檢驗(yàn)員型 ， 審核員型，輔導(dǎo)員型,項(xiàng)目型4、從SQE的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展5、不同公司的管理架構(gòu)對(duì)供應(yīng)商管理的影響二、 供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)鍵背景知識(shí)1、供應(yīng)商質(zhì)量管理......

向供應(yīng)商要質(zhì)量—供應(yīng)商質(zhì)量工程師（SQE）實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練 上海：2025年10月23日

一、供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀1.案例分析：電梯事件與豐田召回門(mén)2.供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展3.供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)4.精益生產(chǎn)對(duì)SQM的要求5.供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)SQM的要求6.如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識(shí)7.供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決8.SQM管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題9.SQM管理結(jié)構(gòu)（三加二管理模式）?案例分析：華為供應(yīng)商質(zhì)量管理......

SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理技術(shù) 上海：2025年11月03日

企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)，面對(duì)供應(yīng)商管理 諸多因素中，供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn) 因素 ， 傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法, 已經(jīng)不能滿足 復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果,企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)來(lái)應(yīng)對(duì)新的需求 .新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來(lái)......

SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班 上海：2025年11月17日

各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對(duì)各種問(wèn)題的工具箱，方便進(jìn)行選擇應(yīng)用，課程強(qiáng)調(diào)了針對(duì)性和直接性，明確某類(lèi)問(wèn)題用某類(lèi)工具來(lái)解決，快速的問(wèn)題分析和解決工具；強(qiáng)化了供應(yīng)商質(zhì)量情報(bào)技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑；梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計(jì)劃性，方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作。強(qiáng)化了先前的......

班組建設(shè)與班組長(zhǎng)管理實(shí)物 上海：2025年09月29日

此課程旨在強(qiáng)化企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合素質(zhì)，提高主動(dòng)管理的意識(shí)，理清正確的工作思路，彌補(bǔ)科學(xué)管理的知識(shí)和方法，解決工作中實(shí)際困難。豐富的案例、大量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景是本講座的特色。培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)及從事相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理的人員課程大綱：第一部分：一線主管的作用與角色1、企業(yè)需要什么樣的基層干部2、基層干部對(duì)自己的角色應(yīng)具......

QCC品管圈推行實(shí)務(wù) 上海：2025年10月14日

企業(yè)高層管理人員常常感到困惑：企業(yè)規(guī)模大了，員工多了，利潤(rùn)反而降低了。實(shí)踐證明，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作管理中40%的成本源于管理和產(chǎn)品的過(guò)失及浪費(fèi)，員工缺乏改善意識(shí)和改善方法，缺少改善的動(dòng)力。調(diào)動(dòng)每一個(gè)員工的自動(dòng)自發(fā)精神，激發(fā)員工的改善和創(chuàng)新意識(shí)，從企業(yè)管理的細(xì)節(jié)挖掘目標(biāo)利潤(rùn)，沒(méi)有不賺錢(qián)的企業(yè)。課程目標(biāo)1．發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)人員的潛在能力......