長沙精益生產培訓公開課

探秘大國重器的智造之路——走進中國中車&三一重工 長沙：2025年09月25日

第一天：參觀中車+主題分享08:00-09:00統一乘坐大巴，移步株洲中車參訪學習行程介紹，隨團顧問通過對企業的簡單介紹，引導大家對其發展理念的深入思考。09:00-09:40參觀科技文化展示中心中國軌道交通裝備企業第一個現代化專業館，又稱“超級碗”。以史料、實物、模型、圖文等傳統展示手法與數字......

標桿企業參觀-全景式精益生產系統實戰模擬 長沙：2025年10月09日

生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等中高層生產管理人員。課程大綱：01 精益生產的介紹一、關于目標的概念1.制造業的演變2.精益的起源3.精益思想的哲理4.從客戶的需求來確認價值5.識別和消除浪費6.追求盡善盡美......

精益工具之防錯法實踐訓練營 長沙：2025年10月10日

本次培訓將向企業生產管理及相關人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，并結合工廠實際問題分組深入練習；讓學員掌握防錯技法與運做步驟，最終使學員明白差錯是可以避免和預防的；通過差錯預防技術實現全員參與質量管理，提高企業的產品質量和工作質量，最終實現零缺陷。課程大綱：一：進行防錯的背景---影響質量的源頭質量的追本溯源人為錯......

精益生產線布局與節拍優化 長沙：2025年10月17日

絕大多數的工廠在建或產線布置的時候，僅考慮各區域的布局及硬件的規劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產線的設計及建設過程中，后期在工廠推行精益生產時，發現精益生產流程改善，精益物流規劃，準時化生產，均衡生產等均受制于原先的工廠布局設計；要理解，其實精益工廠首先是“設計出來的”、&ldquo......

現代工業工程（IE）最佳實踐 長沙：2025年10月24日

1.工業工程（IE）的基本方法2.工業工程（IE）方法的應用技巧3.工業工程（IE）在企業推進方法課程大綱：第一章 工業工程(IE)概述1.工業工程（IE）的定義2.工業工程的來歷3.常用的IE方法：布局分析、流程分析、價值流分析、動作分析、時間分析4.IE的七大手法：流程法、人機法、動改法、雙手法、防錯法、抽查法、五......

智能智造與數字化企業打造 長沙：2025年11月13日

深入了解和掌握智能制造的定義、關鍵技術、十大場景與不用企業推行智能制造的工作重點；深入解讀基于智能制造企業數字化轉型的三大路徑，掌握如何借助智能制造推動企業數字化轉型。課程對象公司高管、管理人員、政府機關人員等。課程內容第一講 智能制造綜合解讀1.智能制造的定義2.工業4.0的發展歷程3.視頻案例：老板電器的智能工廠4......

精益工廠系統推行與實戰 長沙：2025年11月28日

中國企業已進入微利時代，精益生產作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產方式，已成為企業的必然選擇！！誰掌握精益生產管理系統，就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”！很多企業會有以下疑問：如何了解企業盈利如何實現？如何了解精益生產對企業盈利的貢獻？如何分享精益生產的發展與未來？......

數智化動手訓練營--12小時體驗數智化轉型全程 武漢：2025年10月10日

數字化轉型與智能化改造的概念雖然一直被熱炒，卻很難完成落地。相信您并不是第一次聽到“數字化”和“人工智能”這樣的名詞，但卻很少有人能夠具象清晰地把這些名詞解釋清楚。想要梳理清楚紛繁復雜的數智化轉型技術并找到關鍵點？想要了解您所在行業的數智化轉型案例以及背后的經驗教訓？企業......

精益生產培訓內訓課程

非制造業精益管理思維及應用 主講：康老師

★從上世紀80年代開始，世界經濟已經從傳統經濟模式進入新經濟模式，最大的特點就是從單一品種大批量生產向多品種小批量轉變，從以產品為中心向以客戶為中心轉變，這是當前中國所有行業企業所處的時代背景。在增量市場逐漸萎縮的背景下，同質化競爭導致成本壓力驟增，企業要么沒有訂單，要么雖然有訂單，但是卻沒利潤。從世界范圍內來看，唯有......

精益生產-現場管理 主講：范老師

企業的生產管理之痛：執行力差，公司戰略，規章制度流程等落不到地；基層管理人員能力不足，執行力差；生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；組織，速度和規模間的匹配力不足，企業難以做的更大，走的更遠。背后的原因：管理系統不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；忙于趕路，沒有人抬頭......

標準工時與動作分析技法（Modapts-模特法） 主講：張老師

數據是企業經營的基礎，而標準工時則是制造型企業的底層數據，無論是采用工時制還是計件制，其依據都是工時。但是經過調研，絕大多數企業的工時制定并不客觀或者不準確，這也導致其效率低下。在美國、德國、日本等發達國家的制造企業，則普遍采用標準工時以及衍生的指標進行生產管控，且具有高度的客觀性，這使得不同產品、不同車間、不同班別、......

......更多內訓課程