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精益價值流(VSM) 廣州:2025年10月20日
精益價值流是精益生產(chǎn),豐田生產(chǎn)模式的一種強力的可視化工具, 它的主要目標(biāo)是幫助我們確認運營流程中存在的潛在的,對客戶不增值的浪費活動, 精益價值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具, 既可作為企業(yè)內(nèi)部溝通的工具, 也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具, 將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流,信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達, 有利于......
精益導(dǎo)入與價值流分析 廣州:2025年10月23日
企業(yè)中高層、生產(chǎn)質(zhì)量、工藝工程、物料計劃等工廠運營相關(guān)人員。課程大綱第一章:精益改進的基礎(chǔ):5S,可視化管理,全員生產(chǎn)維護TPM和標(biāo)準化作業(yè)一、5S的起源和定義二、5S的內(nèi)容?整理(SEIRI)?整頓(SEITON)?清掃(SEISO)?清潔(SEIKETSU)?習(xí)慣(SHITSUKE)三、5S運動的重要性?杜絕浪費是......
VSM全面價值流分析與改善 廣州:2025年12月13日
回歸改善的原點 ,識別流程中的價值與浪費!詹姆斯.沃麥克和丹.瓊斯在《學(xué)習(xí)觀察》一書中強調(diào)過:只有將改善和精益生產(chǎn)戰(zhàn)略性地應(yīng) 用在價值流中 ,才能獲得最大的成效。離開價值流的精益改善如同沒有方向的奔跑者 ,而 這恰恰是大部分精益實踐者的薄弱環(huán)節(jié)!我們認為:1、企業(yè)的改善不再是單個點的改善 ,而是以價值流為主線的全面策劃......
精益六西格瑪價值流分析與診斷 深圳:2025年09月29日
第一部分:概論? 精益體系的簡介? 六西格瑪體系的簡介? 精益體系與六西格瑪體系的關(guān)聯(lián)和協(xié)作? 六西格瑪分析診斷和價值流分析診斷概論第二部分:六西格瑪分析與診斷一、財務(wù)數(shù)據(jù)診斷? 成本的基本構(gòu)成? 成本的計算? 理想成本的設(shè)計? 目標(biāo)成本的設(shè)計? 財務(wù)數(shù)據(jù)的改善機會總結(jié)二、 現(xiàn)場調(diào)研和分析? 數(shù)據(jù)收集和抽樣樣本大小? ......
新老QC七法的具體應(yīng)用 北京:2025年10月09日
QC七大工具(手法),都是由日本總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計分析,針對問題發(fā)生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析過程,主要是強調(diào)在問題發(fā)生前進行預(yù)防。之所以稱之為“七種工具”,是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時,經(jīng)常攜......
DSTE(從戰(zhàn)略到執(zhí)行)實戰(zhàn)研討 深圳:2025年10月24日
本課程圍繞從戰(zhàn)略到執(zhí)行(DSTE,Develop Strategy To Execution)端到端流程及管理體系,結(jié)合企業(yè)實際,基于我們總結(jié)的“333模型”,實戰(zhàn)研討企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的方法步驟與主要內(nèi)容、年度經(jīng)營計劃的過程與要點、戰(zhàn)略解碼的步驟與輸出、戰(zhàn)略執(zhí)行運營的七大管理手段與的運作要點,并演練......