南寧精益生產培訓公開課

精益管理降本增效-體系、工具與實踐 南寧：2025年11月15日

中國企業正面臨存量內卷、減量淘汰賽階段，如何有效降本增效，如何消除浪費持續改善、如何精益化管理是企業應對挑戰、保持競爭力的有效策略。但是，很多企業推行精益和5S管理沒成功、難持續，這是為什么？一方面是缺乏配套機制，變成了“搞運動”一陣風；另一方面是缺乏目標共識，精益管理究竟要做到什么程度、達成什......

智能制造下精益TPM與點檢技能提升 貴陽：2025年10月15日

隨著工業化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經來臨，國內外企業都在智能化和專業化這個制高點上競爭，設備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤，我國大部分企業的設備OEE水平達不到45%，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經來臨，假如你還認為設備管理是維修工的事......

IE技術與現場改善 貴陽：2025年10月17日

一、標準作業指導書制定1)作業指導書產生的背景及定義2)標準作業指導書的種類3)作業指導書的作用4)作業指導書的種類5)作業指導書的編制基本要求相關輸入人員構成時間節點收集資料開始準備（BOM/流程/工作拆解/作業順序/排站布站/試運行優化）編寫原則編寫六要素注意事項6)作業指導書的編制經驗分享7)作業指導書的管理二、......

工業工程（IE）管理實務 佛山：2025年10月18日

一、 生產與生產率管理1. 企業生產運作2. 生產率與生產率管理二、工業工程概述1. 工業工程的產生與發展過程2. 工業工程內容體系和人才素質三、工作研究1. 工作、方法研究概述2. 作業測定概述四、 程序分析1. 程序分析概述2. 工藝、流程程序分析3. 布置和經路分析五、作業分析1. 作業分析概述2. 人機作業分析......

向一汽大眾&美的學習精益智造--打造科技智能第一競爭力 佛山：2025年11月20日

新挑戰2020年注定是魔幻的一年,這一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆發,對人流、物流、商流、資金流都帶來巨大影響,很大程度上，其實是全球供應鏈的波動,從而影響全球制造業發展變化，當下各國都在制定以重振制造業為核心的再工業化戰略，制造業再次成為全球經濟競爭的制高點。發達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉......

精益化管理與數字化、智能自動化升級轉型 佛山：2025年11月21日

第一部分、數字思維：讓數據產生價值1、制造企業自身所處在的工業等級與挑戰2、讓數據產生價值，發現數字化入手點3、數字化、智能自動化制造案例解析■中山某中小家電制造工廠數字化、自動化案例分享第二部分、數字化升級轉型，助力企業增效、降本、提質、敏捷交付1、從業務訂單到生產全程一體化管理2、“銷售訂單&rdquo......

標桿企業參觀-全景式精益生產系統實戰模擬 佛山：2025年12月05日

01 精益生產的介紹一、關于目標的概念1.制造業的演變2.精益的起源3.精益思想的哲理4.從客戶的需求來確認價值5.識別和消除浪費6.追求盡善盡美7.工廠常見的情形8.精益生產的特點9.錄像：精益改進10.七大浪費分析11.精益生產的五大原則12.精益改進推行原理13.常見的精益生產工具02 全景模擬工廠的運行一、生產......

精益管理—豐田考察研修班 廣州：2025年09月24日

DAY1:第一部分：標桿企業解決方案銷售方法標桿企業實踐中如何定義客戶痛點標桿企業實踐中有哪些解決方案銷售的經典打法痛苦鏈建立和分析九格構想構建購買構想TCO分析工具梳理標桿企業銷售流程中的原則，路徑，方法論，銷售管理流程第二部分：如何挖掘客戶痛點如何在銷售流程中的各個階段，挖掘客戶痛點線索引導階段活躍機會階段標書引導......

精益生產培訓內訓課程

改善生產效率的五大利器 主講：康老師

學習現場診斷和分析的方法和步驟，了解現場生產浪費產生的原因，掌握如何最大限度地減少浪費幫助制造業企業縮短生產周期，實現時間和費用的優化學習如何向車間平面布置要效益，向工藝流程要效益，向動作分析和作業研究要效益，向科學方法要效益短期內掌握大量的生產管理技巧和方法，使生產計劃精確細致，強化生產調度和指揮。加強現場管理、提高......

創新的降本增效與生產現場5S管理實戰應用 主講：劉老師

1、企業中高層管理人員2、企業生產制造系統所有管理人員，特別是生產基層管理者，包括班組長，工段長，技術員，線長等等3、企業中的其他員工課程提綱時間課程題目主要內容課時第一天3M的18種狀態與精益生產1.互聯網+數字化生產管理2.3M的18種狀態3.浪費的定義與精益生產4.物料六種狀態與GB/T 247425.物料停留五......

豐田式勞動生產率提升方法 主講：韓老師

世界經濟的衰退，國家宏觀環境的變化、不斷增長的人力資源成本，勞工荒，特別是市場競爭越來越激烈。由于訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來計劃好的交貨期，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。目前國內人均產值遠低于美、日、歐等發達國家，按照前2014年的數據是1人相當于國內9.6人左右......

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