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【課程背景】

企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：

執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；

基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；

生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；

組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠。

背后的原因：

管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；

忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀，讓企業(yè)的問題反復發(fā)生得不到解決；

中基層管理能力不足，以被動的救火式管理為主，欠缺主動管理的行為和意識；

欠缺科學的先進的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應(yīng)鏈和生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠?qū)W之能用，用之有效，助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸，實現(xiàn)利潤倍增。

【課程收益】

對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；

掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；

掌握供應(yīng)鏈管理科學的方法與應(yīng)用；

掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實際應(yīng)用；

課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；

課程兩大目標：幫企業(yè)賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產(chǎn)成本）；更好的服務(wù)客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質(zhì)）

【課程特色】

實戰(zhàn)落地，豐富的企業(yè)案例分享，理論結(jié)合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓

【課程對象】

COO, 生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，采購與物流經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程大綱】

一、精益供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)概念

1、精益思想-識別浪費

1）、精益生產(chǎn)概述

2）、八大潛在浪費的識別

3）、5S

現(xiàn)場持續(xù)5S管理

2、精益工具-降低浪費的手段

1）、價值流圖（VSM）

價值流圖概述

價值流圖繪制方法

價值流圖繪制練習

3）、標準化作業(yè)

4）、防呆法

5）、單件流

批量Vs單件

6）、生產(chǎn)布局

7）、生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍

8）、拉動與準時化生產(chǎn)（JIT）

9）、目視化管理與看板管理的應(yīng)用

10）、平穩(wěn)化生產(chǎn)（改善交期）

生產(chǎn)計劃安排原則

物料/零配件供應(yīng)管理

11）、Kaizen改善

案例1：某公司識別和減少潛在浪費

二、精益供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)-流程管理系統(tǒng)(spc)？

1、流程管理系統(tǒng)

流程管理系統(tǒng)概述

流程管理系統(tǒng)核心關(guān)鍵

2、流程管理系統(tǒng)評價（FMEA）

評價診斷管理控制系統(tǒng)的方法

案例2：標準流程對于定價和成本控制的作用

三、精益供應(yīng)鏈的實施-如何推動建立流程管理系統(tǒng)？

1、以ISO9000為基礎(chǔ)，從新審核操作流程

是否所有操作都有唯一的確定流程

2、 確定操作流程后的流程改進

編纂的流程、工藝是否能現(xiàn)場完全執(zhí)行？

工藝流程的現(xiàn)場還禮管理。

3、精益六西格瑪

案例3：某公司沒有推行精益六西格瑪而造成的損失

四、推行精益供應(yīng)鏈的動力-拉動式生產(chǎn)、銷售與運營計劃

1、拉動生產(chǎn)（TPS ）概念

2、供應(yīng)鏈及拉動生產(chǎn)關(guān)系

產(chǎn)品審核流程（包含產(chǎn)品上下市流程與產(chǎn)品分析）

需求預(yù)測流程（銷售預(yù)測流程）

供應(yīng)審核流程（安全庫存?zhèn)湄浽瓌t）

3、拉動生產(chǎn)和推動式生產(chǎn)

案例4：拉動式生產(chǎn)的諸多優(yōu)勢

五、完整的精益供應(yīng)鏈

1. 供應(yīng)鏈概述

2. 構(gòu)成穩(wěn)定供應(yīng)鏈的要素

3. 選擇原材料供應(yīng)商

4. 開拓市場和產(chǎn)品開發(fā) DFX

5. 選擇產(chǎn)品供應(yīng)商

6. 建立LEAN的供應(yīng)鏈

案例5：供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)供應(yīng)商協(xié)調(diào)一致才能共創(chuàng)價值

范老師

范斌——企業(yè)精益管理資深實戰(zhàn)導師

世界500強企業(yè)高層管理者、精益管理專家

SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶

曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產(chǎn)總監(jiān)

曾任世界500強SONY電子 移動亞太區(qū)運營總監(jiān)

曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員

為多家國內(nèi)國企、民企公司提供管理咨詢服務(wù)

【個人簡介】

范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經(jīng)驗，擁有多年的企業(yè)運營管理咨詢經(jīng)驗。帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)企業(yè)運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。

擔任索愛生產(chǎn)總監(jiān)期間，帶領(lǐng)生產(chǎn)團隊優(yōu)化產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率50%以上。

擔任索尼工業(yè)化部部長期間，創(chuàng)立標準時間概念，建立全面預(yù)算跟蹤基礎(chǔ)，使得公司實現(xiàn)推行全面部門預(yù)算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。

擔任索尼物流總監(jiān)期間，帶領(lǐng)六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節(jié)約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。

帶領(lǐng)團隊完成索尼移動公司10余款手機開發(fā)到成功上市項目。

獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產(chǎn)、5S管理、質(zhì)量管理、直接培養(yǎng)了數(shù)位經(jīng)理

課長。

在移動電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的項目計劃、項目管理、工業(yè)化工程管理、生產(chǎn)問題分析解決、生產(chǎn)流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進等方面有豐富的工作經(jīng)驗。

沈陽金杯江森，指導企業(yè)團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業(yè)務(wù)規(guī)劃整套可行方案。

兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產(chǎn)培訓。

民營企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運營效率。

【授課風格】

有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業(yè)問題。

【主講課程】

精益生產(chǎn)

《精益生產(chǎn)-建立高效管理體系》

《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場管理》

《精益生產(chǎn)-6S現(xiàn)場管理》

《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)建》

《產(chǎn)品開發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》

《TPM全面設(shè)備維護》

《TWI 培訓》

《索尼六西格瑪黑帶項目》

《精益六西格瑪》

精益管理

《精益管理-提升領(lǐng)導者的管理理念》

《精益管理-全面質(zhì)量管理》

《零缺陷質(zhì)量管理培訓》

成本控制

《生產(chǎn)運營成本控制-企業(yè)預(yù)算及實施》

《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》

《精益生產(chǎn)運營管理和成本控制》

供應(yīng)鏈相關(guān)

《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》

《倉儲管理管理與物流配送》

《供應(yīng)鏈采購和倉儲管理》

《供應(yīng)商管理及談判》

《供應(yīng)商選擇要點和供應(yīng)商質(zhì)量控制》

《需求預(yù)測與庫存管理--供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)》

【服務(wù)客戶】

索愛普天，索尼移動，北京內(nèi)燃機集團，愛立信移動通信有限公司，北京凝華科技，沈陽金杯江森， 兵器工業(yè)北京201所，廣東統(tǒng)一食品，北京物資學院，中國人明大學商學院，河北省張家口市發(fā)改委。青島市李滄區(qū)商業(yè)局。

【學員評價】

范老師有豐富的管理經(jīng)驗和咨詢的經(jīng)驗，講解詳細、生動，還為我們制定整套整改方案并指導實施

---北京凝華科技創(chuàng)始人山昌祝

案例多，老師非常有經(jīng)驗，講解深入淺出。受到許多啟發(fā)

---北京201所白處長

老師講的生動活潑，課堂氣氛活躍，內(nèi)容充實邏輯縝密

---人大商學院王強教授

范老師的培訓，讓我了解了精益生產(chǎn)的本質(zhì)，認識到自己部門的問題，對我們未來的改進工作有很大幫助。

---沈陽金杯江森物流總監(jiān)吳艷芳

老師教的管理方法，我覺得非常實用，未來我們可以逐漸落實。

---索愛普天實裝部總監(jiān)段政

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