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【課程背景】

企業忙忙碌碌一年，但年終時帳上現金卻少之又少，錢去哪里了？其實錢去了到企業的倉庫中，但為什么賺的錢都變成了庫存？原因是什么？我們應如何避免？

本課程從庫存控制的根本目標入手，分析了庫存的形成要素，然后基于對整個需求與供應鏈管理流程的分析，尋找庫存控制的關鍵點。從最基本的倉儲管理人手，分解到采購計劃(MRP)，到采購計劃的執行;從生產計劃到生產的執行，再到市場預測與訂單管理。最后談到庫存控制與ERP主數據的設置，庫存的預測與KPI控制體系，同時對于VMI(供應商管理庫存),從根因上消減庫存，讓企業賺的錢真正體在現金流上。

【授課對象】

總經理，副總，銷售經理，供應鏈經理，PMC經理、生產經理、采購經理、物流經理、財務主管、ERP經理、跟單主管、倉儲主管等

【課程價值】

1、明確庫存控制體系的一大目標

2、掌握庫存控制體系的核心三大核心KPI指標

3、掌握庫存控制體系中的庫存持有成本的構成與各成本占比

4、掌握庫存形成的兩大原因與四大流程之間的關聯

5、掌握庫存控制體系與庫存數據準確度，銷售預測準確度，采購計劃精準性，采購執行度，生產模式， ERP物料等級與風險管控與庫存之間的關系聯結

6、掌握庫存控制體系中的三層KPI體系指標

7、掌握庫存控制體系之庫存預測的三種方法與兩種監管手段

8、掌握庫存控制體系之供應商庫存管理VMI適用性分析模型使用方法

9、掌握庫存控制體系之企業組織構架與各崗位職責內容

【工具/表單】

SCOR模型 / 庫存持有成本模型 / 四大流程模型

庫存數據表 / 銷售預測表 / 生產計劃表 / 物料齊套率表 / 庫存監控表 / 風險物料清單表

P/O/E/S/Z表 / 物料庫齡分析表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現場演練+5%點評總結

【課綱內容】

第一講：目標設定--庫存控制體系之基礎

案例討論：如果你是餐廳經理

一、供應鏈管理的核心目的是什么？

二、庫存控制/倉庫管理/庫存周轉率

1、為什么要“庫存控制”

2、庫存控制與倉庫管理有何不同？

3、什么是庫存周轉率？--庫存周轉率計算模型

4、庫存“轉”與“賺”的關系

現場討論：如何提高庫存周轉率

三、庫存持有成本

1、庫存周轉率VS現金周轉模型---現金流天數

2、如何提高庫存周轉率

3、如何正確定位“庫存”—黏結劑

4、庫存持有結構模型

第二講：庫存形成—庫存控制體系之原因分解

一、從供應鏈看庫存形成原因之P-B-M-D-R庫存轉移

二、從企業生產運營看庫存形成六大原因

1、產品與客戶定位原因

2、生產模式原因

3、生產計劃原因

4、生產產能補償原因

5、布局與設備原因

三、尋找庫存控制的開關—四大流程分解

1、與銷售，訂單履行，售后流程控點

2、與計劃流程有關的流程控制點

3、與采購，生產，物流等執行流程相關流程控制點

4、與退貨，設計變更等流程有關的流程控制點

第三講、做事—庫存控制體系之流程關聯

一、庫存控制與“銷售”的關系

1、企業產品推拉集合點

2、銷售預測處理的三條曲線

3、供應鏈中兩種觀點--推動與拉動觀點

4、銷售預測的兩大前提條件—產品與客戶分析

5、銷售預測的四大特點與四種預測方法

6、如何提升預測準確性

工具討論：FDA預測準確性-預測分析處理模型

案例討論：某家電集團為什么會有這么多庫存?

二、庫存控制與“生產計劃”的關系

1、生產計劃的三難，三繁 與兩急

2、生產計劃類別與控制層次

3、FKR齊套率-供應鏈的放大器

案例分析：某家居企業物料齊套率案例

三、庫存控制與“采購計劃”的關系

現場討論：為什么該來的物料不來呢

1、FKR波動的原因

2、采購計劃交貨VS供應商 實際交貨

3、基于約束的MRP的重新計劃

工具討論：約束計劃與重新計劃控制模型

四、庫存控制與“采購執行”的關系

案例討論：采購員最擔心的是什么？

1、采購安全心理對庫存的影響

2、采購的績效管理

3、采購PO的循環盤點法

案例討論:采購的委屈，安全心理VS庫存控制

五、庫存控制與”倉儲”的關系

案例討論：庫存與倉儲

1、倉儲管理的兩大核心要素

2、庫存數據準確性影響要素

專題討論：庫存數據準確性計算

3、幾種不同的衡量庫存數據準確性的方法

4、幾種預防與糾正倉儲數據不準的方法

案例分析：為什么還要增加倉庫面積？

現場分析：為什么倉庫越大，企業死得越快？

六、庫存控制與“制造”的關系

1、生產布局如何影響在制品

2、推式與拉式如何有效控制在制品

案例分析：三個月能降低50%的庫存嗎？

庫存的慣性模型

七、庫存控制與“ERP“的關系

案例討論：敢接20臺挖掘機的單子嗎？

1、物料屬性與類別

2、不同類別物料的庫存策略-ABC分類與策略

案例討論：物料計劃員為什么被處罰？

3、運輸成本與庫存持有量的關系分析

4、公用物料VS專用物料

5、戰略物料VS風險料件

6、呆滯料的形成與處理方法

案例討論：應該選擇那家運輸服務商

第四講、監管—庫存控制體系之控制手段

一、庫存控制KPI體系---三層KPI體系

案例討論: 為什么要設計KPI

案例討論：如何設計庫存KPI指標

案例分析：需求與供應鏈管理的平衡計分卡

二、庫存的預測與監控體系

1、庫存預測的三種方法-加減法/EOQ/DOS法

案例分析：庫存預測的三種方法運用

2、庫存監控的兩種方法

庫存風險預測與監控法—P/O/E/S/Z分析

案例討論：長虹電子為什么有11億元的“壞帳”

三、庫存控制實踐方法

1、供應商管理庫存VMI—羊毛出在羊身上

2、協同計劃，預測與庫存補充-共贏之道

3、VMI+MRP+JIT看板-供應鏈管理的推拉之道

案例討論: 蘋果手機案例

第五講、管人—庫存控制體系之組織保障

一、庫存控制與企業組織架構

案例討論：組織結構合理嗎

二、庫存高了都是誰的錯？

案例討論：庫存控制第一責任人是誰？

三、庫存控制與人的崗位職責的關系

案例演練：如何設計合理的組織管理構架

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽配行業） 品質經理/生產經理

【實戰經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監，持續改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。

3、企業內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續改善經理---某企業輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰型，專業務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統，安徽集瑞聯合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業集團，保利協鑫集團，國家電網平高集團，中航工業集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優力可科技，順德民樂管業，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環保機械，廈門雅瑞實業，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業部（2期），無錫國聯集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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