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【課程背景】

賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的能力。

原材料價格不斷上漲、用工成本不斷上升，企業稅賦不斷加重，環境保護投入不斷增加、企業承擔的社會責任越來越重，市場竟爭越來越激烈，利潤不斷被蠶食。做企業難，做高管/老總更難。

如何適應這個市場與環境，令企業在生存中求發展呢？

痛苦中求變，思路決定出路，該是煉內功的時候了，以往的粗放管理模式已不適用。

提高效率、提升品質、降低成本，提升企業和產品的竟爭力，是最終出路。

微利時代，10%的成本降低，可以帶來雙倍利潤增長，這塊金礦該是挖掘的時候了。

本課程從供應鏈全新的視角透視供應鏈成本，分別對供應鏈中的顯性成本，隱性成本與系統性成本削減著手，內容環環相扣，層層展開；理論，工具與方法有效結合，將給您帶來您想要的答案！

【授課對象】

總經理、副總，供應鏈總監/經理，各部門經理/主管等

【課程價值】

1、了解企業經營的本質，明確成本意識，正確認知工作價值

2、掌握供應鏈全成本體系管控與削減的兩大方向

3、掌握”顯性”成本降低之研發成本降低的三個方向與常用工具方法

4、掌握”顯性”成本降低之采購成本降低的三個方向與常用工具方法

5、掌握”顯性”成本降低之制造成本降低的三個方向與常用工具方法

6、掌握”顯性”成本降低之庫存成本降低的三個方向與常用工具方法

7、掌握”顯性”成本降低之物流成本降低的“六化”要素與現場物流成本削減的十個關鍵點

8、掌握”隱性”成本降低之產品復雜度降本的思路與方法

9、掌握”隱性”成本降低之組織復雜度降本的思路與方法

10、掌握”隱性”成本降低之劣質成本降低的思路與方法

11、掌握”系統性“成本降低之產供銷協同降本的思路與方法

【工具/表單】

成本構成表 / VE/VA表 / 物料清單表 / 價值流圖

預測計劃表 / 標準作業表 / 多能工表 / 員工技能表 / 生產線平衡表

物料配送圖 / 物流量表 / 物料齊套率表 / 看板 / 倉庫內物質流分析表 / 運輸日報表

物料分類模型 / VMI模型 / 預測表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現場演練+5%點評總結

【課綱內容】

第一講：供應鏈“三性”成本削減概述

一、從企業發展三個階段看成本對供應鏈的重要性

二、供應鏈成本管控與削減的兩大方向

三、企業競爭戰略與企業關注點

四、對成本的重新思考-如何提高利潤

視頻案例分析：上海的哥

五、供應鏈“三性”成本內容

1、什么是成本

2、成本的形成過程

3、供應鏈成本構成與性質劃分

第二講：供應鏈“顯性”成本降本之研發降本

討論：研發給成本帶來的影響有哪些？

一、研發降本的三個方面

二、研發降本之標通化設計

1、標通化設計的兩個層次

2、標通化實施難點與解決方案

3、標通化設計之工具—VRP

案例分析：某名企VRP標通化設計分析

三、研發降本之VE/VA運用

1、VE/VA定義

2、VE/VA實施五步驟

3、執行VE/VA需要檢查項目

案例分析：咖啡壺運用VE/VA降本分析

高露潔牙膏運用VE/VA降本分析

第三講：供應鏈“顯性”成本降本之采購降本

一、結構降成本

1、聯合采購四種方法

2、集中采購

案例分析：某企業桶裝水集中采購分析

王總監集采為什么會失敗

二、商務降成本

1、商務降本五大關鍵要素

2、反向拍賣

案例分析：某企業反向拍賣降本分析

3、采購談判

案例導入：小朋友分柚子

案例分析：中國高鐵引進為什么會成功

談判連環計分析

三、共享降成本

1、供應商早期參與

案例分析：豐田汽車供應商早期參與案例分析

2、收入共享

案例分析：某煉鋁廠與電力公司收入共享分析

3、協作性成本削減

案例分析：某家電企業協作性成本削減分析

第四講：供應鏈“顯性”成本降本之制造降本

一、制造降本三個方向

二、效率提升之浪費消除

1、認識七大浪費

視頻案例分析：烤面包

2、價值流圖分析識別浪費

案例分析：某產品價值流圖分析

3、消除生產浪費的手段--JIT

視頻案例分析：波音737組裝線

三、效率提升之布局優化

1、工廠常見的布局類型

2、布局優化實施步驟

案例分析：某知名自行車集團布局優化分析

四、人員成本下降—少人化

1、多能工培養之人員“選”擇

2、多能工培養之人員“訓”練

3、多能工培養之人員“評”價

4、多能工培養之人員“任”用

案例分析：某重工機械企業少人化降本分析

五、效率提升之線平衡率提升

案例分析：某電子企業線平衡率提升

六、制造費用下降—能源費用

案例分析：某重工機械企業能源費用下降分析

第五講：供應鏈“顯性”成本降本之庫存成本降低

一、庫存，成本與現金流的關系

現場演練：庫存周轉率與現金流關系

二、庫存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R庫存轉移

1、庫存形成原因分析

2、庫存持有成本分析

案例分析：服裝行業庫存分析

三、庫存成本削減三大內容

1、周轉庫存成本削減

2、安全庫存成本削減

3、多余庫存成本削減

案例分析：江蘇某人防機械企業庫存分析

四、庫存監控-庫存預測與監控體系

案例演練：庫存預測的三種方法運用

案例討論：某彩電集團為什么有110億元的“壞帳”

第六講：供應鏈“顯性”成本降本之物流成本降低

一、決定物流效率兩大因素

二、物流改善關鍵的“六化“要素

案例分析：某企業產品單位運費分析

三、物流現場成本削減的十個關鍵點：倉庫或流通中心要點

1、把握物質流：明確商品品種，何時進貨，保存時間等

2、對庫存商品實行ABC管理

3、場所的管理要對應多品種少量要求

案例分析： 某企業倉庫內部物質流分析表

三、物流現場成本削減的十個關鍵點：揀選，出貨要點

1、采用單一揀選（摘果法）還是整合揀選（播種法）

2、做到“六個不要”實現作業的效率化

3、考慮省力化與自動化

案例分析：某日企DC揀選分析

視頻案例分析：某物流倉庫自動化管理分析

三、物流現場成本削減的十個關鍵點：配送的要點

1、利用貨車實施頻繁配送

2、運輸日報表統計與分析是削減物流成本的寶貴資源

案例分析：某日企業運輸日報表

運輸數量與運輸成本關系分析

三、物流現場成本削減的十個關鍵點：勞務管理要點

1、人員招聘與使用方法

2、低成本合理的使用人員

綜合案例分析：某配送中心通過IE作業改善分析

某DC中心配送路線優化分析

四、物流成本之包裝成本削減

案例分析：某知名可樂公司包裝成本下降70%分析

第七講：供應鏈“隱性”成本降本之產品復雜度降本

一、產品復雜度概述

1、產品復雜度形成的原因

2、產品復雜度的三個層次

3、產品復雜度共同特點

案例分析：設計圖紙數量考核分析

產品復雜度評估表分析

二、產品復雜度與成本的關系

三、產品復雜度降本之管理手段

四、產品復雜度降本之銷售手段

案例分析：這家企業為什么不賺錢？

第八講：供應鏈“隱性”成本降本之組織成本降低

一、降低組織控制成本

1、組織的三種形式

2、不同組織形式與成本的關系

案例分析：某電器集團組織成本降低分析

二、降低組織決策成本

案例分析：某電器集團組織決策成本降低分析

第九講：供應鏈“隱性”成本降本之劣質成本降本

一、利潤挖掘的新思維

二、品質經營成熟度模型

討論發表：企業質量經營成熟度，PONC占營業額比例

1、品質成本構成與成本分析

2、預防成本與鑒定成本

3、內外損失成本

4、品質成本分析表與成本報告

案例分析：某企業品質成本分析報告

三、削減品質成本的方法

1、構建品質“三不”管理體系

2、問題重要緊急度分析

3、削減品質成本十步驟

案例分析：某企業品質成本削減案例

第十講：供應鏈“系統性”成本降本之產供銷協同降本

一、為什么要做產供銷協同計劃

案例導入：從企業高層會議看產供銷協同的重要性

二、如何打破生產，銷售，采購與物流的圍墻

三、什么是產供銷協同計劃

四、產供銷協同的三個條件

五、產供銷協同五步驟

步驟一：產品管理

步驟二：需求管理分析

步驟三：供需初步評估

1、供應計劃管理責任與方向

2、供應計劃實施五步驟

第一步：需求信息輸入

第二步：產品單位確定

第三步：供需平衡初步分析

第四步：供需平衡決策模式

第五步：供需平衡兩大方向

案例分析：A公司供需初步平衡分析

步驟四：供需平衡綜合決策

1、供應方向三種策略與四種方案

2、需求方向三種方案

案例分析：A公司供應方向四種方案分析

A公司那月促銷利潤最高

案例演練：四種計算方法練習

步驟五：產銷協同會議

案例分析：A公司產供銷協同計劃分析

六、產供銷協同無效時出現的問題

綜合案例分析：某電器集團產銷協同降本分析

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽配行業） 品質經理/生產經理

【實戰經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監，持續改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。

3、企業內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續改善經理---某企業輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰型，專業務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統，安徽集瑞聯合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業集團，保利協鑫集團，國家電網平高集團，中航工業集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優力可科技，順德民樂管業，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環保機械，廈門雅瑞實業，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業部（2期），無錫國聯集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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