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【課程背景】

供應鏈的優勢已經不再只依賴于被動地響應日益多變的市場需求，公司必須前瞻性低對需求進行管理來提升供應鏈的靈活度，每種業務都需要確定由什么來驅動原材料的采購、生產和分銷；并且需要了解有多少已經生產完工，在哪里生產以及存放在哪里。其根本問題就是降低需求的不確定性，以及減少中間發生的錯誤，并且了解如何快速的應對。

這種動態的供應鏈管理場景通常是在通過全球范圍內的卓越的需求管理來實現。

本課程將會重點關注需求管理的基本因素和驅動需求管理的關鍵績效指標—諸如角色、責任、工具，技術以及其他。最佳實踐，諸如預測流程，方法與工具等，以及走向成功的關鍵績效體系等都將通過對全新的需求驅動模式的闡述得以體現，并且該模式所呈現的敏捷性和快速響應將是財務贏利底線的重要保證。

【課程價值】

1、明確企業競爭兩大核心要素

2、掌握四種供應鏈類型與供應鏈計劃有效匹配的思路

3、掌握供應鏈計劃框架圖四大內容構成與供應鏈計劃管理的三大關鍵指標

4、掌握需求預測四大關鍵素語，預測的三大內容，預測的六大關鍵因素與預測“三角”畫架內容

5、掌握需求預測兩種觀點，時間序列四種模式與兩種分解方式

6、掌握定量預測的兩大類型與常用的五種方法

6、掌握定性預測常見的五大問題，使用的場景與五種方法

7、掌握兩種預測方式，如何從客戶處收集信息的方法與需求預測的七大步驟

8、掌握預測糾偏的四種偏差，糾偏的三步流程與WOOP在預測糾偏中的運用四步法

9、掌握預測準確率的指標與三種計算預測準確率的計算方法

10. 掌握產供銷協同無效的七大標志，三種異常現象與產供銷四個基本要素

11. 掌握產供銷協同實施的五步驟與實施的具體方法

【授課對象】

總經理，供應鏈總監/經理，銷售總監/經理，財務經理，PMC經理等

【工具/表單】

競爭與供應模型 / 需求預測矩陣模型 / 需求預測矩陣判定表

問卷調查表 / 預測偏差分析表 / 預測跟蹤表 / 預測準確率分析表

變異系數表 / 供需集成模型 / 供應規劃表 / 產品決策表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現場演練+5%點評總結

【課綱內容】

第一講：供應鏈計劃管理概述

一、企業競爭的兩大核心要素

二、從供應鏈四種類型看需求計劃的重要性

案例分析：某企業競爭戰略與供應戰略分析

三、供應鏈計劃

1、供應鏈計劃定義

2、供應鏈計劃內容

3、供應鏈計劃框架圖

四、供應鏈計劃管理的三大關鍵指標

案例分析：物流經理應設置多少天的庫存？

第二講：需求預測過程管理

一、需求預測管理概述

1、需求預測定義

2、可預測原理

3、需求預測的作用

4、需求預測四大特點

二、需求預測關鍵術語

1、預測維度與預測跨度

2、預測間隔與預測單位

三、預測，計劃與目標設定的區別

四、公司各部門是如何運用預測數據的？

五、預測機制構建—“三面”金字塔模型運用

1、產品方面

2、客戶方面

3、地域方面

六、預測流程管理

1、客戶群體性質

2、可用數據性質

3、產品或服務性質

案例分析：個人客戶與公司客戶如何預測？

七、預測系統角色

1、統計引擎

2、數據組織

3、數據溝通

八、需求預測的六種關鍵因素

九、預測方法 — 預測“三角”畫架

1、預測的兩種方法

2、預測“三角“畫架三大內容

第三講：需求預測分類管理

一、供應鏈運營計劃的三個層級

二、需求預測兩種觀點

三、銷售預測：理性VS感性

案例分析：銷售總監-維護CRM是浪費時間

四、需求預測分類

1、時間序列的四種模式和兩種分解方式

2、時間序列預測法具體分類

3、定性預測法及其分類

第四講：需求定量預測法-定量預測工具

一、定量預測的兩種類型

二、簡單移動平均法

案例分析：簡單移動平均法分析

三、加權移動平均法

案例分析：加權移動平均法分析

四、一次指數平滑法

案例分析：一次指數平滑法分析

現場演練：預測法運用練習

五、確定平滑指數α的三個方法

六、Holt雙參數指數平滑法

案例分析：Holt雙參數指數平滑法分析

七、線性回歸分析預測法

案例分析：線性回歸分析法分析

現場演練：預測法運用練習

第五講：需求定性預測法-定性預測工具

一、定性預測法使用場景

1、定性預測法定義與方向

2、誰來做定性預測

3、定性預測法的優勢與問題總結

4、定性預測使用場景

二、專家“拍腦袋”-德爾菲法

1、德爾菲法定義，特點與運用

2、專家預測團隊組成

3、德爾菲法預測步驟

4、德爾菲法失敗的三個原因

案例分析：瓶子里有多少顆巧克力豆

這批新產品應生產多少？

現場演練：德爾菲法預測

現場討論：季節性強，一次性買賣如何預測

三、銷售“拍腦袋”-銷售人員組合法

案例分析：銷售人員組合預測法分析

四、一起“拍腦袋”-專家意見加權評估法

案例分析：專家意見加權評估法分析

五、其它定法預測法

1、領導“拍腦袋”-部門主管意見法

2、客戶“拍腦袋”-用戶調查法

第六講：需求預測實施與績效評估

一、市場信息與兩種預測方式

1、預測的兩種方式

2、需求預測員需要做什么？

3、客戶反饋的預測信息

4、如何獲取客戶信息

案例分析：不同信息來源的預測數據分析

二、需求預測的七步驟

步驟一：確定需求預測目的

步驟二：收集并處理各項數據資料

步驟三：分析與選擇適合的預測方法

步驟四：建立預測模型并進行預測

步驟五：檢查分析預測結果并調整預測

步驟六：提交預測報告

步驟七：跟蹤需求并及時糾偏

案例分析：需求可預測矩陣的產品分類模型運用/需求可預測矩陣判定表分析

預測模型表分析

某企業需求預測實施分析

三、預測要點與異常數據

四、預測糾偏

1、糾正四方面的偏差

2、預測糾偏的三步流程

3、WOOP思維方式在需求預測糾偏中的應用

案例分析：預測跟蹤表分析

五、需求預測準確率與預測考核

1、為什么要對預測進行績效考核

2、需求預測最核心的指標

3、影響預測準確率的要素

4、單個產品單次預測的預測準確率

5、單個產品多次預測的預測準確率

6、多個產品多次預測的預測準確率

案例分析：單個產品單次預測準確率分析

單個產品多次預測準確率分析

多個產品多次預測準確率分析

案例演練：單個產品多次預測準確率計算

六、需求預測考核與預測準確率達成分析

案例分析：某企業預測分析實例分析

七、需求預測考核

1、計劃部門KPI考核

2、銷售人員KPI考核

第七講：供應鏈集成管理--產供銷協同

一、為什么要做產供銷協同

1、囚徒困境模型

2、銷售與供應鏈如何走出囚徒困境

案例分析：企業產銷會議兩大場景案例分析

案例導入：從快餐店看供需關系集成的重要性

二、產供銷協同概論

1、銷售與運作計劃定義與核心

2、產供銷協同四點說明

3、產供銷協同的核心價值

4、產供銷協同在產品層級中的地位

5、產供銷協同的目的，意義與作用

三、產供銷協同無效的七大標志

四、產供銷協同常見異常現象

1、計劃驅動預測

2、產供銷協同變成戰術性過程

3、缺乏和銷售與市場部門的聯動

五、產供銷協同四個基本要素

六、產供銷協同五步驟

步驟一：產品管理

步驟二：需求管理分析

步驟三：供需初步評估

1、供應計劃管理責任與方向

2、供應計劃實施五步驟

第一步：需求信息輸入

第二步：產品單位確定

第三步：供需平衡初步分析

第四步：供需平衡決策模式

第五步：供需平衡兩大方向

案例分析：A公司供需初步平衡分析

步驟四：供需平衡綜合決策

1、供應方向三種策略與四種方案

2、需求方向三種方案

案例分析：A公司供應方向四種方案分析

A公司那月促銷利潤最高

案例演練：四種計算方法練習

步驟五：產銷協同會議

案例分析：A公司產供銷協同計劃分析

七、產供銷協同計劃成功的關鍵

1、輸入與輸出

2、實施要點

3、實施產供銷協同的前置任務

4、產供銷協同關鍵績效KPI

5、產供銷協同成功的障礙

實戰案例分析：需求預測與最佳供需關系集成實踐分析

總結，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產管理經驗

1000多家生產型企業診斷與評估經歷

精益生產咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權認證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢行業） 資深咨詢顧問與內訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業NO.1) 改善經理,培訓講師，供應鏈經理/供應鏈總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業） 品質工程師與供應商管理經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽配行業） 品質經理/生產經理

【實戰經驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業員，QC，班長，QC主管，QC經理，生產經理，供應商管理經理，供應鏈經理/總監，持續改善經理與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型生產型企業的生產管理模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術（上海）有限公司任職咨詢顧問與內部培訓講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達60%以上。

2、主導8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標達成率為95%.為企業創造利潤近6000萬元。

3、企業內訓場數達80多場，培訓人數6000多人，開發課程數達10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經理與精益生產培訓師, 供應鏈經理/總監,成果

如下：供應鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續改善經理---某企業輔導成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產轉為訂單型生產。

2、主生產達成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產培訓師----培訓場次50多場，培訓人數6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質工程師，供應商管理經理，取得成果如下：

1、構建公司從供應商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應商開發周期從60天縮短40天。

2、整合供應商，數量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業有限公司歷任：操作員，QC員，品質經理，生產經理,取得成果如下：

1、一檢通過率達到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現5S常規化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產線無嚴重傷殘事故發生。

5、品質體系(檢驗體系與保證體系)優化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導公司ISO9002：1994體系推行和維護工作中，并成功通過認證。

【授課風格】

務實性：沒有華麗語言，只有專業務實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業性及針對性強，案例多。

針對性：課前調研+針對學員問題授課+現場角色扮演+案例演練+點評+現場輔導

指導性：以實戰培訓為引導，以落地思維為主線（培訓+輔導）。

思考性: 重視學員實際問題解決能力培養，引領學員思考工具運用背后的邏輯構成。

實用性：結合企業實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學員從信息獲取--知識總結--技能轉換--績效呈現（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現場演練，分析與總結點評。

滿意度：目前為止培訓滿意度均在90%以上，被多家機構稱為“實戰型，專業務實型”講師。

【主講課程】

采購與供應鏈管理系列

《如何專業做采購》《專業采購職業素養與成長之路》《采購戰略分析與采購策略制定》《供應商戰略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術實戰》《采購風險管理與防范機制構建》《戰略采購與戰略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應商管理》《采購成本分析與談判技術》《采購流程優化與供應商管理實戰》《PMC-供應鏈環境下生產計劃與物料控制》《物流與供應鏈管理》《物流設計與運作管理》《供應鏈管理實戰》《采購與供應鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產管理系列

《精益領導力》《精益思想管理實戰》《七大浪費識別與消除》《精益物流規劃與配送管理》《精益運營管理》《現代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細化管理》《精益現場持續改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰》《卓越現場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產線設計與管理》《如何做好生產績效管理》《設備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓練》版權課程《班組長角色定位與認知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導/工作關系/工作改善》《精益班組長現場管理五大任務》《現場問題分析與解決》《技術能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設》《自控型班組建設》《班組管理五項職能》《班組長執行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產)，無錫友邦家居公司(精益生產)，江蘇信隆機械有限公司(精益生產)，蘇州達韋精密工業有限公司（精益生產），江蘇居夢萊家紡有限公司（現場改善），天津富士達自行車集團有限公司（PMC），上海奔達機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達車料有限公司（PMC），江蘇潤源經編機械集團(品質管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產）、、、、

【部份培訓客戶】

汽車行業：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風汽車，德國道依茨發動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅動系統，安徽集瑞聯合卡車，日產汽車日成化學，一汽大眾成都公司，成都汽車產業研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風悅達.起亞汽車，大連東風李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業集團，保利協鑫集團，國家電網平高集團，中航工業集團中航鋰電，沈陽鼓風機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業，廣東信源彩色印務，鹽城紐威閥門，廣東志高空調，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優力可科技，順德民樂管業，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達能環保機械，廈門雅瑞實業，無錫派克新材，杭州春風動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內蒙準能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業部（2期），無錫國聯集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網北京公司，國家電網遼寧分公司，國家電網青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮雄電廠，國家電網河南電網公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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