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【課程背景】

目前，汽車業的很多企業雖已經通過汽車業質量管理體系的認證，但為什么汽車業質量管理體系沒有成效？諸如在成本控制、產能提升、萬元產值直接工時、萬元產值能耗成本、萬元產值報廢成本等都不能得到有效的控制……

是因為 目前在我們的汽車業質量管理體系落地時存在以下痛點：

痛點1：為什么導入體系后不能有效支持經營目標的達成？

痛點2：部門間仍存在扯皮、推諉現象

痛點3：反饋與評價項目、機制不健全，總會有低級問題或新問題出現

痛點4：目標間的關聯性弱，未準確定位關聯目標管

痛點5：流程和表格策劃基于形式，不以需求和目標為導向來設計汽車業質量管理體系……

那么，如何去解決這些問題？

原創版權課程《汽車業質量管理標準落地“四步法”©》正式著眼于這些痛點，以實現汽車業績效改進、達成企業經營目標為導向來展開汽車業質量管理體系落地“四步法”！

【課程收益】

1、掌握汽車業質量管理體系落地的方法和工具，助力企業建立符合公司產品所需的流程、表格和關鍵控制點CTQ；

2、掌握流程管理人員所需的流程管理專業知識，把握內部流程專家培養的方法；

3、掌握流程驗證的方法，提升內部各流程的遵守率、執行率；

4、掌握目標管理體系策劃、分析工具“BORTA®三步法”的運用方法，以確保目標績效體系的適用性、完整性、有效性；

5、快速掌握運用“四步法”各步驟階段所需的管理模板和工具！

【課程對象】

部門班組長、主任/負責人，體系負責人/工程師，ISO專員、總經辦或總裁辦管理人員等中基層管理者

【課程大綱】

第一步：流程落地、表格落地

1.1基于風險思維的過程方法的理解：

單一過程要素示意圖

過程分類

理解過程方法

過程職能分配

風險定義

基于風險的思維

案例分析

圖示理解組織/自身及其環境、相關方需求和期望

管理風險與機會流程

風險識別

風險管理應對措施

SWOT分析考慮內容

SWOT分析及措施對照表范例解析

分組練習一：結合公司實際情況以您所在部門或班組所涉及至的其中一個過程為例，討論以下問題：

具體的SWOT內容

應對SWOT的具體對照措施方法

深刻理解風險管理基礎知識及分析思路，為流程落地策劃做準備

1-2流程落地策劃

識別現有汽車業質量管理體系與企業實際運營需求的差距模板

重新評估汽車業質量管理體系所有相關過程的流程：

流程和表格落地思路

流程落地重點

流程模板

《流程需求、目標和關鍵控制點清單》模板

《流程實施責任矩陣表》模板

分組練習二：請根據練習一所選定過程的分析資料應用《流程需求、目標和關鍵控制點清單》模板展開此過程的需求、目標、關鍵控制點CTQ、可能發生風險的分析，將分析的結果填入大白紙中。

深刻理解流程落地管理的分析思路及關鍵控制點，為流程落地實施做準備

第二步：組織能力建設及流程專家培養

2.1組織能力建設

崗位分析的目的

崗位分析結果的應用

梳理流程文件所涉及到的各職能崗位職責認證標準、資格和能力標準要求

基于汽車業體系要求的《崗位說明書》模板

勝任力解析

具有勝任力的主要特點之責任解析

責任的選擇

人為什么不敢承擔責任

學會對工作、公司負責任

“責任”真正的含義

對自己負責任

責任落實五步曲

建立《勝任力評價表》

《勝任力評價表》模板

分組練習三：請根據練習一、二所選定過程的分析資料應展開此流程文件的其中至少3個崗位的質量管理體系所需的能力、客戶特殊要求（CSR）所需的能力、公司&部門對此流程所需的能力分析，將分析的結果填入大白紙中。

深刻理解崗位勝任力對于完成崗位工作內容和職責的重要性，建立基于汽車業質量管理體系落地的《崗位說明書》，為體系有效落地做準備，充分體現了“以人的能力為中軸”服務于流程落地的思路！

2.2內部流程專家的培養

1、流程專家考核認證要求，建立《流程專家能力評定表》：

專業知識能力

PPT教材制作能力

授課能力

2、流程專家考核認證要求，建立《文件流程矩陣圖》模板：

案例分享

編寫方法

企業實戰案例分享

分組練習四：根據《分組練習二》的所選定的過程結合《文件流程矩陣圖》模板工具展開《文件流程矩陣圖》的編寫，并將討論結果填寫在《文件流程矩陣圖》中

深刻理解《文件流程矩陣圖》的編寫方法，為流程細化落地實施做有效的準備，明確每一個過程步驟的輸入與輸出以及其工作的關鍵控制點與對應的權責部門&崗位

3、流程專家內訓PPT課程編寫方法

課程開發模型 — 金龜圖模型

內訓師三項核心技能

企業實戰PPT案例分享

分組練習五：根據《分組練習四》的討論結果并結合PPT課程編寫思路完成您對《文件流程矩陣圖》的PPT課件大綱的編寫，并將討論結果填寫在大白紙中。

掌握《文件流程矩陣圖》的PPT課件的編寫思路和方法，為公司內部與此流程有關人員在參加培訓時變得更加有效！

第三步：內部流程實施驗證

3.1內部流程實施驗證方式

3.2《現場流程實施驗證記錄表》的編寫方法

《現場流程實施驗證記錄表》模板

企業實戰案例分享

《現場流程實施驗證問題一覽表》模板

《流程實施驗證計劃》模板

《流程實施驗證信息數據庫》模板

3.3流程審核驗證技巧與方法

分組練習六：根據《分組練習四》的討論結果并結合《現場流程實施驗證記錄表》的編寫方法完成其過程步驟的《現場流程實施驗證記錄表》驗證內容的編寫，并將討論結果填寫在大白紙中。

掌握《現場流程實施驗證記錄表》的編寫方法，為公司內部展開有效的流程實施驗證做準備！流程實施驗證后對差異項與改善點進行跟蹤、評價，直至有效關閉，以有效提升標準遵守率！并將所有流程實施驗證信息錄入《流程實施驗證信息數據庫》！

第四步：流程績效成果

4.1流程績效指標庫建立

《過程目標設定一覽表》模板

目標指標管理方法 — PCAS®循環

達成目標之關鍵行動分法 — BORTA®三步法

企業實戰案例分享

分組練習七：根據《分組練習二》的討論結果并結合BORTA®經營目標關聯樹分析方法完成該過程的績效指標的編寫，并將討論結果填寫在大白紙中

理解PCAS®循環的應用思路和方法，并掌握BORTATM經營目標關聯樹分析法的應用，更好的建立流程績效指標庫，為公司流程績效的改進做準備！防止漏目標控制項目、缺關鍵目標控制項目

4.2流程績效測量、分析和改進

基于數據和證據的績效結果統計方法

公司級部門月度會議報告制度即《公司部門月報會議制度》

月報數據收集

月報會議召開（報告、評價及分析）

改進措施跟蹤

企業實戰案例分享

掌握公司級部門月度會議報告及其管理制度的編寫方法，為企業績效目標的改進形成管理的PDCA閉環！最終實現汽車業質量管理體系落地

4.3課程總結

理解流程績效成果與體系建設的關系

楊老師

楊家來 老師（深圳）

—— 經營計劃與質量管理落地專家

曾任A股實豐文化發展股份（002862）執行總經理

持續多年擔任松下集團（世界500強）特聘講師

BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車業特聘高級講師

多家企業經營、質量管理顧問

IATF16949:2016汽車業資質講師

質量標準落地“四步法”版權課程 原創者

經營計劃落地“三步法”版權課程 原創者

經營目標樹分析（BORTA）“三步法” 版權課程 原創者

【個人簡介】

楊家來老師整合、總結、粹取了9年制造業中、高層管理實戰經驗以及14年的管理咨詢、培訓經驗，原創了3大版權課程即年度經營計劃落地“三步法”、制造業質量管理標準落地“四步法”的管理咨詢與培訓，經營目標關聯樹分析BORTA“三步法”，以及3大經營管理落地工具（注冊商標），從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標管理模式，打通了企業年度經營計劃目標與部門目標的底層邏輯，從而首創提出了BORTA®經營目標樹分析模型，并運用風險分析、控制的RSMA®工具展開目標落地分析，并展開績效評價、改進的PCAS®循環，已在數十家企業深度實踐、效果顯著！目前已為數百家企業提供管理咨詢、培訓服務，客戶返聘率高達80%以上！

帶領A股上市公司實豐文化發展股份（002862）實現戰略轉型和效益的成倍成長，2007年開始每年業績倍增，從2006年的6000萬做到2009年的5個億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！

幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業標準要求與汽車業主機廠要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優化，創建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率95%以上！并培養了內部流程專家！建設了屬于企業內部的核心流程專家團隊！核心流程執行與標準的符合率100%！

幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關鍵點（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設計風險降低20%以上，主要過程控制風險點（含S/R）失控率0%；通過IATF16949:2016內審員實戰審核班能力訓練營，將發現內部質控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點發現率提升40%以上，發現問題點的解決率100%！從而從實戰層面培養了內部審核專家！建設了屬于企業內部的核心審核員團隊！

幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業標準要求與汽車業主機廠要求、利富高集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優化，創建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率96%以上！并培養了內部流程專家！建設了屬于企業內部的核心流程專家團隊！同時通過汽車業APQP落地實戰咨詢項目和設計開發流程專家的打造，將設計開發周期縮短20%以上，設計開發成本下降10%以上！

幫助固邦燈飾電線運用BORTA®經營目標樹分析模型和《基于風險管理和PCAS®循環的年度經營計劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標管理體系，將KPI項目數由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%！創建了企業“自我驅動成長”管理系統！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業持續造血能力，打造了持續改進經營管理績效的航母平臺！

楊老師現全身心的致力于中國制造業的內部規范化經營管理的落地、升級，賦能中國企業全面提升，突破發展瓶頸、實現可持續成長！實現強企夢、強國夢而矢志奮斗！

【授課風格】

實戰型導師，深入淺出、條例清晰、論證嚴密、結構嚴謹、操作性強。

學以致用：楊老師的課緊扣企業實際經營管理現狀，將深奧的管理理論、管理方法以及自己的管理心得和實戰經驗高度結合、粹取，把底層邏輯以一種輕松、愉快、幽默的方式很簡潔、很清晰的傳授給學員，學員更好更易理解，學完即可用。

能力培養：引導學員通過簡單實際的案例，并結合企業自身產品和管理現狀融入課程研討中解惑于學員，以實現楊老師所秉持的“管理就是基于需求為導向，識別、控制風險并達成更好績效的一項工作”的管理咨詢和培訓理念！具很強的啟發性，深受企業好評！

邏輯性強、專業性強、結合案例引導式授課、管理咨詢項目經驗豐富、課程工具性強、課程落地性強、課程內容有高度和深度、對內容有獨到見解！

【服務客戶】

汽車及零配件業：

培訓客戶＋咨詢客戶：深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）、合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）、富士康科技集團、松下電子材料（返聘 5 期40天）、博建電聲器材（返聘 6 期60天）、廣州斯坦雷電氣、億緯鋰能、東莞利富高（返聘 7 期130天）、廣東升威電子（返聘 9 期120天）、湖南艾華集團（返聘 2 期60天）、國氫新能源、正鼎科技、通達（五金）集團（返聘 3 期30天）、湘電集團、瑞松集團（返聘 3 期60天）、新力金屬、天弘（東莞）、廣州仕天材料、高精塑膠、盛捷塑膠、廣東隆達鋁業（返聘 2 期20天）、祥遠精密壓鑄等

培訓客戶：佛山東海理化汽車部件、廣州新確汽車配件、廣州索哥波燈具、廣州日鍛汽門、武藏精密汽車零部件、光洋連接器（廈門）（返聘 2 期8天）、邁進精密部件、興達鴻業、鴻利達塑膠制品（返聘 2 期6天）、華南電子（返聘 2 期6天）等

信息電子及零件業：

培訓客戶＋咨詢客戶：華容（廣東）集團、微源半導體股份（返聘 2 期28天）、廣州由我科技（返聘 1 期15天）、競華銘旺電子、可立新電子通訊（返聘 1 期12天）、利港達實業、德倉科技等

培訓客戶：艾默生（深圳）電氣、偉易達集團、大富科技股份（返聘 1 期3天）、群光科技、和林電子、詮欣電子（深圳）、協創精密、步步高電子、中探探針（返聘 1 期3天）、武漢中車株機軌道（返聘 1 期2天）等

家電及其它行業：

培訓客戶＋咨詢客戶：寶武集團（返聘 2 期30天）、南亞塑膠工業（惠州）、固邦燈飾電線、稔金實業（返聘 3 期70天）兆馳科技、金朝陽涂飾材料、河南賒店老酒、景堅電器、上海雙鹿電器、科飛洗衣機、哈士奇制冷科技股份（返聘 1 期10天）、凱騰電器（返聘 3 期60天）、日華化學、樂萌壓力容器等

培訓客戶：海格物流股份、雷士照明（返聘 2 期6天）、橫店集團得邦照明股份、伊萊克斯、株洲時代新材料科技股份（返聘 1 期3天）、寶興電纜（返聘 2 期6天）等

【咨詢案例】

公司行業問題/挑戰核心辦法項目成果

合肥阿雷斯提汽車配件汽車發動機及零件IATF16949:2016標準要求與主機廠要求、阿雷斯提集團要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優化，表格落地全流程指標達成率95%以上；質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團要求100%相符

核心流程實際執行與標準規定的不夠具體，無流程內訓講師流程全過程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設企業內部核心流程專家團隊2人/流程！核心流程執行與流程矩陣的符合率100%

松下電子材料信息電子對VDA6.3:2016過程審核內容不理解，無法執行過程審核引入“過程方法”，結合IATF16949: 2016標準對其內容進行梳理過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關鍵點（含S/R）符合率100%

無法應用AIAG&VDA FMEA 對過程設計展開風險分析，無法找到各工序的控制方法AIAG&VDA FMEA “七步法”設計風險降低20%以上，主要過程控制風險點（含S/R）失控率0%

IATF16949:2016內審員實戰審核能力不足，不能發現內部質控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點系統化增值審核思維問題點發現率提升40%以上，發現問題點的解決率100%

東莞利富高汽車零件IATF16949:2016標準要求與主機廠要求、利富高集團要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優化，表格落地全流程指標達成率96%以上；質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團要求100%相符

核心流程實際執行與標準規定的不夠具體，無流程內訓講師流程全過程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設企業內部核心流程專家團隊2人/流程！核心流程執行與流程矩陣的符合率100%

設計開發周期長，成本較難管控，質量風險較高汽車業五大工具實戰落地導入，APQ P流程專家培養培養APQP流程專家3人，將設計開發周期縮短20%以上，設計開發成本下降10%以上

固邦燈飾電線線材客戶審核不過關，經營管理指標少（12個），指標間無關聯，流程接口不清晰、不完整、脫節，實際執行與流程不符率高BORTA®“三步法”，基于風險管理和PCAS®循環的年度經營計劃落地“三步法”©建立了基于經營計劃目標的目標管理體系，KPI項目數由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%，優化了10個核心流程，建立了各部門《經營月報》，創建了企業“自我驅動成長”管理系統！高層決策有依可循，效率大幅提升！

部分咨詢客戶：

松下電子材料（返聘 5 期40天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、AIAG&VDA FMEA落地

深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化

合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、流程專家培養

東莞利富高（返聘 7 期130天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、流程專家培養、產品設計開發（APQP）落地、AIAG&VDA FMEA落地

廣東升威電子（返聘 10 期150天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、AIAG&VDA FMEA落地、精益5S提升

博建電聲器材（返聘 6 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化、流程專家培養、AIAG&VDA FMEA落地

湖南艾華集團（返聘 2 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優化

微源半導體股份（返聘 2 期28天）：流程梳理（BPM）和表格優化

固邦燈飾電線：年度經營計劃落地“三步法”

稔金實業（返聘 3 期70天）：流程梳理（BPM）和表格優化、年度經營計劃落地“三步法”

樂萌壓力容器：產品設計開發（APQP）落地、流程專家培養

【學員評價】

“楊老師結合工廠案例對VDA6.3/ AIAG&VDA FMEA/SPC的應用有了進一步的理解；本次課程的學習內容對工作幫助很大，楊老師豐富的工廠實戰運營經驗，實用性強，能學以致用！”

—— 來自 升威電子 洪總

“再次認識了年度經營計劃落地的重要性！課程很實用，知識點很豐富，理解了年度經營計劃落地“三步法©”和RSMA®“六步法”的運用方法，認為楊老師講得很貼合公司的實際需求！”

—— 來自 邁進精密部件 徐總

“富有針對性、實用性強，對新產品開發管理應用控制點有了非常深刻的理解，實用實在！”

—— 來自 東莞利富高 顏部長

“此次課程不同于以往的IATF16949培訓，課程實際應用案例多，能更好的結合產品和工作內容展開學習、應用！針對性強！”

—— 來自 博建電子 李廠長

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