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【課程背景】

1.成本越來越高、利潤越來越低 ，訂單種類越來越多而少批量，交期越來越短、競爭越來越激烈，這是我們很多生產制造型企業面臨的現實問題，而如何做好內功，降低成本，改善品質，提高效率，在眾多企業中立于不敗之地，TPM，是目前企業正在實施的一種很好的方法。

2.為什么TPM能夠得到企業的認可呢？因為TPM不僅僅是單純的設備管理，而是通過全面的設備管理活動，帶動整個企業管理能力的提升，從而提高了企業整體的綜合管理能力！

3.你還在等什么？

【課程收獲】

1.系統掌握TPM的主要內容和推廣的實務方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進而提高員工的設備維護意識與技能，消除設備故障、降低生產成本，提高產品質量，最終實現提高設備總效率的目的。

2.詳細學習企業如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。

3.提升全員對設備的改善意識，不斷優化工作現場，提高企業整體綜合管理水平！

【培訓對象】

總經理、運營副總、運作經理、生產經理、設備經理、工程經理、生產線班組長等相關各部門主管、設備維護人員、工程技術人員和所有有興趣的人員。

【課程大綱】

基礎認知篇 目的：改變傳統的設備管理觀念，具有超前的設備管理理念，并對TPM的概念有一定的認知，對公司今后展開此工作具有超強的源動力

一意識的革命，觀念的改變

1、案例：各公司目前設備管理狀況

2、態度決定結果(工匠精神）

3、在21世紀應該準備什么

4、故事啟示：鐵籠里的猴子

5、小事情大災難對設備管理的啟示

6、吉德林法則與多米諾骨牌效應

7、案例：電梯事故的啟示

8、海恩法則對設備管理的啟示

9、設備問題與“冰山理論”

10、設備問題造成的八大損失

11、TPM的起源與重要性

12、TPM推行的13個作用與三個最終目的

13、中國企業推行TPM艱難的原因

14、小組研討：根據冰山理論，反省我們的設備管理冰山底下有什么？如果我們導入TPM管理，最可能碰到什么執行力的問題？

二TPM概述

1、TPM的定義及延展含義

2、TPM演變的六個階段

3、TPM三個的特色

4、TPM的三大管理思想

5、設備故障的新解

6、設備故障的分類及損失結構

7、設備可靠度的五種類型

8、小組研討：設備故障的主要原因？

三TPM的目標與制定

1、目標管理的威力

2、TPM的宗旨

3、TPM的目標分類

4、TPM達成的前提

5、TPM的主要手段---OEE

6、設備綜合效率的8大浪費和設備綜合效率的關系

7、計算題練習：設備綜合效率

實戰篇： 目的：徹底熟悉TPM管理與實施方法的工具，并掌握悉設備問題的發現，分析與解決的思維工具

四開展TPM之8大支柱

1、效率化的個別改善活動

案例：豐田LP對設備效率的要求

案例：人機工程提高效率，降低成本

案例：設備切換時間縮短改善

案例：日資企業的自主改善委員會

2、自主維護活動

案例：要品質還是要效率

案例：設備一級保養表

案例：設備一級保養常犯的問題點

3、建立計劃維護體制

案例：設備二級保養明細表

案例：設備故障維修一覽表

4、品質維護活動

5、MP設計及初期管理活動

案例：設備防錯設計

6、建立教育訓練體系

案例：員工操作技能培訓一覽表

案例：設備操作培訓步驟要點

7、管理間接部門的效率化

案例：設備模具、零部件的管理

8、安全、衛生與環境管理

案例：昆山中榮爆炸帶來的警示

9、小組研討：設備問題發現、分析與解決的工具練習

五設備總點檢與自主維護的實施

1、設備總點檢的意義與重要性

2、設備點檢制的“八定”

3、TPM活動的五層防線

4、總點檢的實施方法

5、設備部位、零組件的檢查要點

6、自主維護的七大步驟

案例：日資企業設備的自主維護

7、設備的整理整頓與目視／感官管理

8、設備潤滑管理

9、案例：潤滑卡

10、案例：各種設備部位維護要點

11、演練：設備目視化管理模擬練習

六TPM與安全

1、案例:血的教訓

2、安全事故的主要原因

3、 TPM與安全關系

4、安全理念：墨菲定律等

5、警報裝置與安全裝置的安全

6、點檢和設備的安全

7、維護作業的安全及其重點

8、作業方法的安全

9、案例：如何保障「作業」的安全

10、反省：公司存在的設備安全隱患

11、小組研討：事故預想

七TPM的標準化

1、設備點檢管理四大標準

2、標準化的意義

3、標準化的范圍

4、標準化的目的

5、作業標準書的十項要點

6、寫作業標準書的注意事項

7、標準改訂時機

8、小組練習：制作作業標準書

強化篇： 目的：掌握TPM推進的管理方法與手段

八TPM推行的要點

1、TPM推行的基礎

2、TPM推進甘特圖

3、TPM推行成果評審項目清單表等

2、什么是管理

3、激勵與執行力的手段及方法

4、QCC小組的建立與成果報告的關鍵點

5、案例：TPM推進甘特圖

6、案例：TPM評審表

李老師

名課堂特聘企業管理培訓內訓講師

職稱：國家認證職業培訓師

企業經驗與培訓特色

具有系統的管理理論知識和豐富的企業管理實踐經驗。先后在多家大型與中小型企業從事企業管理與人事培訓工作 (管理50人---2000人)，服務過的行業涉及電子/五金/印刷等制造業和服務業，熟知多種類型企業運作模式，積累了豐富的實踐經驗。

關注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結果為原則；關注過程，以過程為實現績效的手段。務實的教學作風及活躍的課堂氣氛深受企業與學員的歡迎！

課程特色

理論與實際相結合,實用生動,理念及操作應用性強；

掌握學員學習心態,課堂氣氛輕松,幽默而不失教學效果；

互動教學,案例研討,叫座與叫好兼得。

曾服務企業

江蘇南通美得妮紡織品有限公司

嘉聯益電子(昆山)有限公司

萬福閣家具(昆山)有限公司有限公司

昆山大進合緊固件有限公司

昆山人才市場

昆山好孩子集團

艾迪康科技(蘇州)有限公司

昆山龍騰電子有限公司

昆山安博教育大學生實訓基地

昆山豐田工業有限公司

昆山龍騰光電有限公司

昆山迪寶科技有限公司

昆山富樂藤光電有限公司

偉克健身器材（蘇州）有限公司

蘇州世名科技有限公司

愛思恩梯大宇汽車部件（昆山）有限公司等

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