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精益基礎-高效實施6S與目視化管理
【課程編號】:NX18132
精益基礎-高效實施6S與目視化管理
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【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓
【培訓課時】:2天,6小時/天
【課程關鍵字】:6S培訓,目視化管理培訓
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【課程背景】
有很多企業(yè)在工作中可能會遇到以下問題:
1. 各類文件混為一團,無法在第一時間內(nèi)找到需要的資料;
2. 辦公場所環(huán)境不整潔,影響辦公情緒;
3. 現(xiàn)場物資存放凌亂,常出現(xiàn)錯拿誤用,造成不必要的返工、返修;
4. 工位器具未合理放置,經(jīng)常需要尋找,直接影響作業(yè)效率;
5. 倉儲無條理,常出現(xiàn)配送失誤或者無法發(fā)揮儲備預警的作用,延誤科研生產(chǎn);
6. 作業(yè)現(xiàn)場物資隨意放置,導致工序、通道不暢,影響生產(chǎn)效率。
也有很多企業(yè),推行6S的歷史淵源不可謂不長,但是效果呢?不少員工都認為6S就是大掃除,擺整齊、擺好看就行。6S推行過程中我們是否陷入以下誤區(qū)中呢?
1. 推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;
2. 雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
3. 核心骨干很著急,員工卻并不熱心;
4. 收拾一次很容易,長期維持卻很難;
5.大家對5S已經(jīng)“免疫”,難于深化和提升……
海爾和眾多成功推行5S的企業(yè),他們?yōu)槭裁茨艹晒δ兀坑忻卦E?有奇人異士?……
【課程收益】
1. 真正理解6S的含義及對企業(yè)的作用;
2. 掌握推行落實“1S--整理”的原則、工具、方法與要點;
3. 掌握推行落實“2S--整頓”的原則、工具、方法與要點;
4. 掌握推行落實“3S--清掃”的原則、工具、方法與要點;
5. 掌握推行落實“4S--清潔”的核心要點;
6. 掌握推行落實“5S--素養(yǎng)”工具;
7. 掌握推行落實“6S--安全”的工具與要點;
8. 掌握并使用維持6S的核心工具---紅牌作戰(zhàn);
9.通過大量6S推行成功案例分享及“企業(yè)現(xiàn)場樣板,老師手把手實踐輔導”,讓管理者、推行者與落實者熟練掌握相關工具、推行方法與步驟、推行技巧與要點;
【課程對象】
各部門主管、經(jīng)理、公司推行6S負責人、班組長及相關興趣愛好者
【課程方式】
互動式授課+案例分析+案例分享與練習+企業(yè)樣板實踐練習+老師現(xiàn)場輔導
【課程大綱】
一、6S管理概要
1. 6S:人員品質提升之利器
2. 6S:企業(yè)文化的實踐
3. 案例分享:6S的定義與作用及相互關系
4. 案例分享:6S的推行三大原則
5. 6S管理本質及成功推行6S的秘訣在哪?
二、高效推進與落實1S---整理
1. 推行與落實“整理”三原則及目標
2. 案例講解:推行與落實“整理”的要點與技巧
3. 案例分析:整理過程中碰到的難點及處理方法
4. 案例練習
三、高效推進與落實2S---整頓
1. 推行與落實“整頓”的四大原則與目標
2. 案例講解與分享:落實“整頓”的要點與技巧
3. 案例講解:如何結合精益管理來落實整頓的“三要素”
4. 案例講解:如何結合精益管理來落實整頓的“三定”
5. 案例練習
四、高效推進與落實3S--清掃
1. 精益管理中“清掃”的定義與目標;
2. 案例講解:落實清掃的要點
五、高效推進與落實4S--清潔
1. 清潔的定義與落實目標
2. 案例分析:清潔的主要內(nèi)容
3. 案例講解:清潔推行實施要領
六、推進與落實5S--素養(yǎng)
1. 案例分享:推行素養(yǎng)的10個重點
2. 案例講解:如何運用提案制度來達成素養(yǎng)
3. 案例講解:如何運用早會制度來形成相關素養(yǎng)
七、高效推進與落實5S--安全
1. 案例講解:排除各類安全隱患的內(nèi)容與要求;
2. 案例分享:其它企業(yè)排除安全隱患的方法與成功案例
八、如何運用“目視化管理”提形象及效率、消除安全隱患與尋找現(xiàn)象
1. 案例分享:目視化管理的定義
2. 案例講解:實現(xiàn)目視化管理的三大要求
3. 案例講解與分享:辦公區(qū)目視化管理的要求與落實要點
4. 案例講解與分享:倉庫管理目視化實要點
5. 案例講解與分享:移動管理目視化實要點
6. 案例講解與分享:現(xiàn)場工具管理目視化實要點
7. 案例講解與分享:設備管理目視化實要點
8. 案例講解與分享:其它管理目視落實要點
9. 紅牌作戰(zhàn)的要求與要點
九、6S推進實戰(zhàn)技法
1. 推行6S管理七大誤區(qū)
2. 案例講解:成功推行6S管理8步驟
3. 案例分享:6S推行的六種心態(tài)
4. 案例講解與分享:6S推行六大工具的使用方法與要點
5. 推進6S的實戰(zhàn)技巧
①破冰行動
②定點攝影
③紅牌作戰(zhàn)
④樣板觀摩
⑤尋寶活動
⑥洗澡活動
⑦激勵機制
⑧領導巡視
※案例練習
6.6S管理的成功之路
陳老師
【專業(yè)資質】
天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進室室長友華科技集團總裁助理
自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn)任自由顧問師&培訓師
【從業(yè)經(jīng)歷】
陳進華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業(yè)基層主管、中層領導,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢和培訓,有豐富的企業(yè)輔導及培訓經(jīng)驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協(xié)助團隊達成預定目標,提 倡 “實用高效”的管理理念,是中國最貼近制造企業(yè)實際的實力派顧問代表。
【授課風格】
理論與實際案例相結合的課程,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起分享,課堂輕松活躍、感染力強。
專 著:《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)訓練》 2006年5月 海天出版社出版;《生產(chǎn)效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版
【主講課程】
培訓方面:《如何推進5S/6S管理》《標準工時與效率改善》《生產(chǎn)效率改善務實》《成本管理與價值流分析》《成本管理與價值流分析》《解決質量問題》《多品種少批量高效生產(chǎn)模式》《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)演練》《TPM管理實戰(zhàn)訓練》《降低生產(chǎn)成本》
咨詢方面:《5S/6S管理咨詢》《新廠房布局設計咨詢》《庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢》《標準工時制定技術咨詢》《TPM管理咨詢》《生產(chǎn)效率改善咨詢》《生產(chǎn)成本改善咨詢》《精益生產(chǎn)管理咨詢》
【培訓客戶】
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠營口東盛實業(yè)、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調(diào)集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實業(yè)集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….
【授課照片】
南車株洲電機公司—精益生產(chǎn)全系列工具培訓喜旺食品公司—精益生產(chǎn)管理培訓
長城科技股份公司—TPM設備保養(yǎng)培訓海大集團—精益生產(chǎn)管理培訓
航天科技集團—6S督導特訓東莞雋思印刷—精益生產(chǎn)管理培訓
錦州新世紀石英玻璃—生產(chǎn)運營系統(tǒng)咨詢項目營口東盛實業(yè)公司—精益生產(chǎn)項目啟動會
高銘電子公司—精益生產(chǎn)培訓
深寶華城公司—TPM全員設備保養(yǎng)培訓
珠江橋醬油公司--車間管理培訓
雙胞胎集團—TPM培訓
三洋公司—杰出班組長培訓
株洲時代電氣集團—提案改善與IE技術運用培訓
四川通威股份公司—6S督導培訓
金藍盟—降低生產(chǎn)成本培訓
海大集團—6S督導師培訓奮達實業(yè)—現(xiàn)場效率改善培訓
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