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課程背景

消除浪費(fèi)，聚焦價(jià)值；善用數(shù)據(jù)，創(chuàng)新突破……向生產(chǎn)有效益、向質(zhì)量有效益、向安全要效益……云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、IOT、數(shù)字孿生等等一個(gè)又一個(gè)的提法，都無法遮掩“設(shè)備管理為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品而服務(wù)”的不爭(zhēng)事實(shí)。從工業(yè)1.0、局部自動(dòng)化、流程自動(dòng)化、數(shù)字智能化的轉(zhuǎn)變過程中，裝備管理無法逾越設(shè)備的自動(dòng)化越來越高、數(shù)字化的程度越來越深，人類對(duì)機(jī)器裝備的依賴是越來越強(qiáng)的客觀現(xiàn)實(shí)。新時(shí)期，如何用數(shù)字化的手段去驅(qū)動(dòng)運(yùn)維管理？如何借助于新技術(shù)提升我們的效能？新設(shè)備維護(hù)管理、SaaS.全終端、大數(shù)據(jù)、AR應(yīng)用的系列性創(chuàng)新的應(yīng)用，將“設(shè)備是企業(yè)的骨骼”凸顯的淋漓盡致。

新時(shí)期，智能運(yùn)維

我們選擇的是順勢(shì)而是逆勢(shì)

很難說

但是，我們知道

時(shí)代拋棄我們時(shí),連一聲再見都不會(huì)說！

累死我們的不是工作，而是工作方法！

這就是現(xiàn)實(shí)！

與其逆勢(shì)而為不如激流勇進(jìn)，站在精益設(shè)備管理的高度、用浪費(fèi)消除的眼光、善用匠心利器，采用如設(shè)備新智維思路：

更智能，二維碼化設(shè)備生命周期管理

更方便，移動(dòng)化的運(yùn)維工單

更高效，智能化的維修經(jīng)驗(yàn)共享

更簡(jiǎn)單，可視化的管理看板

更科學(xué)，數(shù)字化的智能決策

……

順應(yīng)趨勢(shì)，聚焦痛點(diǎn)

我們，系統(tǒng)

研發(fā)

《數(shù)字化時(shí)代的智能運(yùn)維系統(tǒng)構(gòu)建》

寄希望給迷茫的設(shè)備運(yùn)維人一盞明燈！

課程模型

課程收益

結(jié)合專家多年企業(yè)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，借用互聯(lián)網(wǎng)思維與大數(shù)據(jù)理念，創(chuàng)新設(shè)備管理新模式；既關(guān)注時(shí)代發(fā)展所需，又聚焦傳統(tǒng)管理之急；既有歐美企業(yè)的高屋建瓴，又有日德企業(yè)之精細(xì)，同時(shí)亦兼顧中堅(jiān)民營(yíng)企業(yè)之利潤(rùn)。通過課程學(xué)員——

能夠很好的把握新時(shí)期智能運(yùn)維的發(fā)展趨勢(shì)

掌握智能運(yùn)維的管理模型，并清晰脈絡(luò)與邏輯

透過傳統(tǒng)的運(yùn)維流程，探尋數(shù)字轉(zhuǎn)型過程的機(jī)會(huì)、節(jié)點(diǎn)

掌握預(yù)測(cè)性維護(hù)推進(jìn)的步驟、流程與相應(yīng)難點(diǎn)

學(xué)會(huì)BDS流程梳理與快速轉(zhuǎn)化的方法，并未企業(yè)智能運(yùn)維埋下伏筆

學(xué)會(huì)圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點(diǎn)做點(diǎn)檢，讓點(diǎn)檢工作真正落在實(shí)處

能夠很好的理清離線監(jiān)測(cè)、在線監(jiān)測(cè)與云間監(jiān)測(cè)的實(shí)現(xiàn)脈絡(luò)

掌握智能運(yùn)維實(shí)時(shí)過程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)把握與關(guān)鍵路徑圖的梳理，減少浪費(fèi)

借助于新思維與新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)異常響應(yīng)的零等待，做到快速反應(yīng)

清晰比固定資產(chǎn)流失更為可怕的是智慧資產(chǎn)的流失，并探尋合適方法

用互聯(lián)網(wǎng)的思路做到降低備件庫存，實(shí)現(xiàn)備件的大數(shù)據(jù)績(jī)效促進(jìn)

用全局個(gè)關(guān)鍵看待裝備制造與運(yùn)行維護(hù)，用傳統(tǒng)手法到小軟件管理，以及AI技術(shù)的應(yīng)用

構(gòu)建數(shù)字化智能運(yùn)維系統(tǒng)構(gòu)建推進(jìn)脈絡(luò)圖

課程對(duì)象

制造工廠的工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。

信息公司的公司總經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、軟件構(gòu)架師、代碼員、軟件銷售人員。

特別提醒：數(shù)字化時(shí)代的智能運(yùn)維系統(tǒng)構(gòu)建的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。

課程規(guī)劃

時(shí)間第1天第2天第3天

上午模塊一 設(shè)備管理不斷發(fā)展，智能運(yùn)維已成數(shù)字化時(shí)代趨勢(shì)模塊四 價(jià)值性維護(hù)管理，圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點(diǎn)做點(diǎn)檢

模塊五 CBM狀態(tài)監(jiān)測(cè)性工具，我們周圍有很多模塊八 數(shù)字化時(shí)代的智慧性資產(chǎn)管理的系統(tǒng)，原來盡在OEE

模塊九 數(shù)據(jù)化時(shí)代的備件促進(jìn)性管理，全新思維補(bǔ)缺備件短板

下午模塊二 預(yù)測(cè)性維護(hù)管理，數(shù)字化時(shí)代慎重中前行

模塊三 數(shù)字化時(shí)代BDS事后性維修管理，大有可為模塊六 CPM關(guān)鍵性管理，數(shù)據(jù)的方法、全局的高度看檢修實(shí)施

模塊七 數(shù)字時(shí)代的快速反應(yīng)性管理，實(shí)現(xiàn)異常響應(yīng)的零等待模塊十 全局性智能運(yùn)維，從信息化到AI技術(shù)

模塊十一 方案執(zhí)行性推演，企業(yè)智能運(yùn)維落地

課程內(nèi)容

第一單元 設(shè)備管理不斷發(fā)展，智能運(yùn)維已成數(shù)字化時(shí)代趨勢(shì)

第1節(jié) 傳統(tǒng)的設(shè)備管理遇到數(shù)字化

設(shè)備的生涯與技術(shù), 制造, 保全部門的作用

傳統(tǒng)制造到智慧制造變革歷程

基于無線、RFID、傳感器和自動(dòng)化服務(wù)的架構(gòu)

智能車間設(shè)計(jì)模型

協(xié)同生產(chǎn)及交付全過程的信息透明化

第2節(jié) 數(shù)字化時(shí)代的運(yùn)維模型構(gòu)建

從傳統(tǒng)運(yùn)維到數(shù)字運(yùn)維轉(zhuǎn)型升級(jí)

數(shù)字化時(shí)代的智能運(yùn)維關(guān)聯(lián)七方面

數(shù)字化時(shí)代的智能運(yùn)維體系模型

第二單元 預(yù)測(cè)性維護(hù)管理，數(shù)字化時(shí)代慎重中前行

第1節(jié) 預(yù)測(cè)性維護(hù)管理的邏輯框架

預(yù)測(cè)性維護(hù)的活動(dòng)導(dǎo)入的四個(gè)簡(jiǎn)要步驟

運(yùn)用大數(shù)據(jù)的理念來決定特定部位。

預(yù)測(cè)保養(yǎng)實(shí)踐的十步流程

診斷技術(shù)開發(fā)案例：依據(jù)電流診斷的臺(tái)式壓延之回轉(zhuǎn)不良檢測(cè)

診斷技術(shù)開發(fā)案例：搬運(yùn)用起重機(jī)（hoist）升降鋼索之劣化診斷

監(jiān)測(cè)組態(tài)與劣化分析（高級(jí)功能）

第2節(jié) 預(yù)測(cè)性維護(hù)的應(yīng)用

案例：設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控

基于工位的設(shè)備監(jiān)控

基于工位的質(zhì)量異常信息監(jiān)控

預(yù)測(cè)性維護(hù)失敗十宗罪

第三單元 數(shù)字化時(shí)代BDS事后性維修管理，大有可為

第1節(jié) BDS管理流程與數(shù)字時(shí)代的機(jī)會(huì)原點(diǎn)

異常觸發(fā)、故障判斷

信息傳遞、訓(xùn)練管理

數(shù)字機(jī)化轉(zhuǎn)型時(shí)期的機(jī)會(huì)和節(jié)點(diǎn)

第2節(jié) BDS管理案例，看數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型時(shí)期的數(shù)據(jù)沉淀

故障現(xiàn)象/故障種類

故障原因/解決手法

第2節(jié) 數(shù)據(jù)化時(shí)代的裝備運(yùn)維的績(jī)效指標(biāo)管理

KPI績(jī)效指標(biāo)統(tǒng)計(jì)功能案例

設(shè)備綜合運(yùn)行效率OEE分析界面示例

縮短平均故障修復(fù)時(shí)間（MTTR↓)

提升平均故障間隔時(shí)間（MTBF↑)

第3節(jié) 智能維護(hù)下的BDS管理

精益衛(wèi)士維修管理信息傳遞不再難

精益衛(wèi)士手機(jī)端與屏幕端管理提升新思路

第四單元 價(jià)值性維護(hù)管理，圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點(diǎn)做點(diǎn)檢

第1節(jié) 經(jīng)驗(yàn)管理，傳統(tǒng)設(shè)備維護(hù)管理的弊端

師傅的經(jīng)驗(yàn)越豐富，點(diǎn)檢越精準(zhǔn)

點(diǎn)檢項(xiàng)目考量重視經(jīng)驗(yàn)，而不是精準(zhǔn)打擊

萬點(diǎn)受控只不過是對(duì)一線人員的勞民傷財(cái)之舉

第2節(jié) 數(shù)字化時(shí)代的賦予了設(shè)備維護(hù)管理新的定義

挖掘數(shù)據(jù)管理的寶藏，探尋數(shù)字背后的精準(zhǔn)點(diǎn)檢之道

WBS（Work Breakdown Structure）方法（ 1）按結(jié)構(gòu)分解

WBS（Work Breakdown Structure）方法（2）按部位分解

WBS 〇〇設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期表

制定定期預(yù)防性措施計(jì)劃的流程圖

定期預(yù)防性措施分析表

第3節(jié) 數(shù)字化時(shí)代以及不能丟到設(shè)備的部位、功能

氣缸、儀表、管道、閥門

變頻器、PLC、溫度控制、振動(dòng)檢測(cè)……

第五單元 CBM狀態(tài)監(jiān)測(cè)性工具，我們周圍有很多

第1節(jié) 數(shù)字化時(shí)代運(yùn)維系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的硬件邏輯

狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的比重

狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

離線/在線/集成

簡(jiǎn)易測(cè)振儀器（手持式微型測(cè)振表）

數(shù)據(jù)采集器/頻譜分析儀

紅外測(cè)溫儀

超聲檢測(cè)

靜止機(jī)械的診斷技術(shù)

案例：示溫貼監(jiān)測(cè)電氣元件溫度流程

第2節(jié) 數(shù)字化時(shí)代的預(yù)測(cè)維護(hù)模型構(gòu)建

全生命周期設(shè)備健康預(yù)警與診斷管理平臺(tái)

車間設(shè)備PDA（數(shù)據(jù)采集）功能的實(shí)現(xiàn)

狀態(tài)管理應(yīng)該避免的三件事

可預(yù)測(cè)性維護(hù)，預(yù)測(cè)建模

國外某些應(yīng)用案例—能源管理

第六單元 CPM關(guān)鍵性管理，數(shù)據(jù)的方法、全局的高度看檢修實(shí)施

第1節(jié) 大型檢修工期的控制

基本PERT 圖結(jié)構(gòu)

運(yùn)用PERT的操作方法

縮短工期的技巧方法

將PERT路徑轉(zhuǎn)換成GANTT圖

PERT方法在維修中的應(yīng)用

工期及松弛時(shí)間的計(jì)算

PMBOK工作包的兩種表示方式

第2節(jié) 關(guān)鍵路徑計(jì)算和分析

任務(wù)順序表和PERT網(wǎng)絡(luò)

網(wǎng)絡(luò)圖制定你會(huì)嗎

第七單元 數(shù)字時(shí)代的快速反應(yīng)性管理，實(shí)現(xiàn)異常響應(yīng)的零等待

第1節(jié) 數(shù)字化時(shí)代維修技能的轉(zhuǎn)化

高技術(shù)人才育成－1

高技術(shù)人才育成－2

理想的保全技能培訓(xùn)場(chǎng)景

數(shù)字化時(shí)代25項(xiàng)人才育成知識(shí)需求

第2節(jié) 數(shù)字化時(shí)代的快速響應(yīng)管理

維修服務(wù)的兩個(gè)方面四個(gè)層級(jí)管理

維修外包的兩種類型

維修技術(shù)外包大數(shù)據(jù)管理

MDT的基礎(chǔ)

設(shè)備專家多點(diǎn)執(zhí)業(yè)V2.0

第八單元 數(shù)字化時(shí)代的智慧性資產(chǎn)管理的系統(tǒng)，原來盡在OEE

第1節(jié) 點(diǎn)狀思考，應(yīng)知應(yīng)會(huì)管理

員工/分享/510

業(yè)務(wù)表單

第2節(jié) 系統(tǒng)布局，OEE智慧資產(chǎn)管理五步法

Step1 流程梳理

Step2 績(jī)優(yōu)&績(jī)差比對(duì)，初步

Step3 價(jià)值評(píng)估

Step4 專家面談

Step5 經(jīng)驗(yàn)萃取

第九單元 數(shù)據(jù)化時(shí)代的備件促進(jìn)性管理，全新思維補(bǔ)缺備件短板

第1節(jié) 缺乏共享思維下的傳統(tǒng)備件管理

設(shè)備BOM整理

備件國產(chǎn)化管理

維修健康降分類導(dǎo)向案例

第2節(jié) 數(shù)字化思維下的全新備件管理出路

降低備件費(fèi)用的兩個(gè)出路

大數(shù)據(jù)時(shí)代的BOM信息化觸發(fā)管理

震坤行：像用電一樣方便

備件管理的現(xiàn)狀與趨勢(shì)

備件同城共享，新時(shí)期的一劑良方

第十單元 全局性智能運(yùn)維，從信息化到AI技術(shù)

第1節(jié) 智能數(shù)據(jù) 云領(lǐng)未來

裝備制造商構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)云平臺(tái)難點(diǎn)

公有云&私有云合作模式

SCADA平臺(tái)詳解

奧普云設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)

奧普云能源管理平臺(tái)

ProudThink案例：站在裝備商的身份看運(yùn)維

支持主流廠家硬件，可配置數(shù)據(jù)點(diǎn)表

數(shù)據(jù)接入與數(shù)據(jù)處理能力

網(wǎng)頁和手機(jī)端顯示效果

組態(tài)設(shè)計(jì)與圖表設(shè)計(jì)器

流程設(shè)計(jì)與流程綁定

案例：云管理應(yīng)具有的特點(diǎn)

行業(yè)案例分享：工業(yè)基站空調(diào)遠(yuǎn)程運(yùn)維

行業(yè)案例分享：城市換熱站遠(yuǎn)程運(yùn)維

行業(yè)案例分享：注塑機(jī)遠(yuǎn)程工藝分析

行業(yè)案例分享：火電站水泵遠(yuǎn)程故障診斷

第2節(jié) EAM移動(dòng)APP應(yīng)用案例

美的集團(tuán)移動(dòng)EAM應(yīng)用案例

西部機(jī)場(chǎng)集團(tuán)移動(dòng)EAM應(yīng)用案例

海航機(jī)場(chǎng)移動(dòng)EAM應(yīng)用案例

第3節(jié) 人工智能助推設(shè)備管理

人工智能總體框架

人工智能行業(yè)的狀態(tài)層級(jí)

精益衛(wèi)士數(shù)字運(yùn)維實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)

人工智能在工業(yè)設(shè)備運(yùn)維中的應(yīng)用

場(chǎng)景演示

第十一單元 方案執(zhí)行性推演，企業(yè)智能運(yùn)維落地

工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀

避免“偽數(shù)據(jù)”4步法，專業(yè)數(shù)據(jù)管理

智能運(yùn)維障礙清除與行動(dòng)計(jì)劃編制

柳老師

柳草老師—五百強(qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時(shí)擔(dān)任估國產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c)推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢(shì)】

•柳草老師長(zhǎng)期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對(duì)國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長(zhǎng)，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，從意識(shí)入手開刃，以解決實(shí)際問題見長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。

【授課特點(diǎn)】

[實(shí)用有效]：培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!

[氣氛活躍]：將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營(yíng)企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價(jià)值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤(rùn)九新藥業(yè)、沈陽華潤(rùn)三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械：漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長(zhǎng)安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤(rùn)達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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