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課程背景：

班組長作為公司最基層的管理者，按照管理縱向來分是執行層。別小看這個“兵頭將尾”的工作，它在企業管理中起著非常重要的作用。幾乎可以這么說，一個車間班組長的能力，決定了這個車間的生產效率，進而決定了企業的競爭力，要做一個好的班組長，應從以下幾個方面去思考：

其一：管理要有原則性。作為班組長要時刻意識到自己是一名管理者，要與企業的步調和利益保持一致，要站在管理者的高度去想問題和處理事情，對上的立場是站在下屬反應問題的立場上說話;面對下屬時要站在管理者經營者的立場上反應問題。原則不能變，方式方法可以變。

其二：教導要有示范性。在具體的引導員工中要有一定的方法。如在培訓做榜樣的過程中按標準的方法引導，口授---示范—試做—檢查---鼓勵。即做事之前在詳細說明做什么，為什么要做，如何做標準是什么，其次是你要先做一次給他看然后讓他自己試做，做完去確認不行要鼓勵再努力好的再給予期望。

其三：領導要有靈活性。也就是80后員工的有效領導。不能用過去的思維領導現代80后甚至是90和00后的員工，這是行不通的。我們的管理要學習新的管理理念及新的方法。班組長與下屬員工一起朝夕相處，摸爬滾打在一起，對員工管理思想狀況最清楚，對員工的喜怒哀樂最了解。因此，對不同的員工運用不同的管理方法，才能收到良好的效果，才能有效地調動員工和積極性。

其四：管理的公平性。一碗水要端平，無論是日常工作安排、加班還是打績效，班組長切記必須保證公平性，數據公開，信息公開，能者上，庸者下，如此才能領導團隊作戰。

課程收益：

● 理解班組長的角色認知；

● 學會班組長如何與下溝通；

● 學會班組長如何與上溝通；

● 學會精益線平衡計算和應用；

● 學會節拍計算和應用；

● 學會IE動作分析原則；

● 學會時間觀測原則和方法；

● 學會精益八大浪費識別方法；

● 學會高效率開生產早會；

● 學會TWI工作教導方法；

● 學會問題分析與解決方法；

● 學會生產效率提升方法；

● 學會精益快速切換線；

● 學會車間現場管理原則與方法。

課程對象：

班組長和基層管理者

課程大綱

導引：班組長管理的特點

1. 職位不高，事很多

2. 責任大，權利小

1）領導層對班組長角色認知誤區

2）團隊對班組長角色認知誤區

第一講：班組長角色認知

一、班組長是誰

1. 班組長的工作特點

2. 自己眼中的班組長

3. 別人眼中的班組長

二、班組長承上啟下作用

1. 橋梁作用

1）信息傳達

2）工作安排

3）結果反饋

2. 對上工作特點

1）理解上級工作指示

2）100%落實執行

3）超出期望值的反饋頻率

3. 對下工作特點

1）熟悉每一位下屬的能力特長

2）協助下屬解決問題

3）傾聽下屬的反饋

4）公平公正

5）合理安排工作

6）理解人性需求的五個特點

第二講：影響車間效率的因素

一、影響車間效率因素分析

1. 人的因素

1）新員工不熟練

2）老員工沒有積極性

3）轉崗員工培訓不充分

4）員工故意不配合搗亂

2. 設備因素

1）設備沒有按時保養

2）設備缺少配件

3）設備缺少工裝治具

4）SMED快速換模太慢

5）設備精度不足

3. 料的因素

1）缺料

2）物料不合格

3）物料不齊套

4. 作業方法因素

1）SOP錯誤

2）作業手法不對

3）ECN后SOP沒有及時更新

4）效率低下

5）無法防呆

5. 測量方法因素

1）測量標準錯誤

2）測量手法差異

3）抽樣沒有代表性

4）測量設備精度不足

5）測量設備MSA問題

6. 環境因素

1）環境溫濕度不合格

2）車間塵埃粒子不合格

3）防靜電不合格

小組練習

二、車間效率解決方案

1. 對效率影響原因進行評分排序

2. XY矩陣法優選方案

小組練習

第三講：精益八大浪費識別

一、精益浪費定義

1. 精益中的“價值”

2. 精益中的“浪費”

二、什么是八大浪費

1. 搬運浪費

2. 走動浪費

3. 等待浪費

4. 不良浪費

5. 過量生產浪費

6. 過度加工浪費

7. 動作浪費

8. 未被使用的員工能力浪費

三、八大浪費識別練習

第四講：時間觀測

一、時間觀測概念

1. 什么是時間觀測

2. 時間觀測意義

二、時間觀測方法

1. 觀測前準備

2. 觀測中注意事項

3. 觀測后數據分析

三、時間觀測應用

1. 怎樣應用時間觀測解決問題

2. 怎樣標準化觀測后成果

小組練習時間觀測

第五講：IE動作分析

一、動作分析概念

1. 什么是動作分析

2. 動作分析意義

二、動作分析方法

1. 動作分析前準備

2. 動作分析中注意事項

3. 動作分析后數據分析

三、動作分析應用

1. 怎樣應用動作分析解決問題

2. 怎樣標準化動作分析后成果

小組練習動作分析

第六講：節拍與線平衡

一、節拍概念

1. 什么是節拍

2. 使用節拍的意義

二、線平衡概念

1. 什么是線平衡

2. 線平衡計算方法

3. 動態線平衡

4. 什么是瓶頸

三、節拍與線平衡應用

1. 怎樣應用節拍和線平衡解決問題

2. 怎樣標準化成果

3. 動態應用節拍與線平衡

小組練習

第六講：快速切換線

一、SMED快速換模概念

1. 什么是SMED快速換模

2. 使用SMED的意義

3. SMED開始前的準備

4. SMED的內部作業與外部作業

5. SMED的六大步驟

6. SMED視頻欣賞與分析

二、快速切換線

1. 快速切換線的準備

2. 快速切換線的實施

3. 影響快速切換線的因素

4. 快速切換線的問題分析技巧

小組練習

第七講：生產早會與日總結會

一、怎樣開好生產早會

1. 提前準備早會要點

1）昨日關鍵質量問題

2）昨日效率問題

3）昨日交貨問題

4）昨日優秀事件與人物

5）上級工作指示

2. 提前進入車間巡視

1）現場整體5S

2）不良品

3）多余物料

4）5S四定執行

3. 早會三重點

4. 提問反饋

5. 工作安排

二、怎樣開好日總結會

1. 開會前準備要點

2. 當日生產任務達成情況

3. 當日生產主要問題點

4. 當日未完成事項處理

5. 當日問題攻堅

6. 交接班記錄

小組練習

第八講：車間問題分析與技巧

一、問題類型

1. 技術型問題處理方式

2. 管理型問題處理方式

3. 未知型問題處理方式

二、問題分析方法

1. 問題描述方法

2. 問題分析小組人員要求

3. 問題分析方法

1）5WHY

2）腦力激蕩法

3）FMEA

4）XY矩陣法

5）力場分析

6）SIPOC流程分析法

三、問題處理步驟

1. 應急處理，遏制問題擴大

2. 問題分析

3. 糾正措施

4. 糾正措施效果驗證

5. 標準化與預防

小組練習

第九講：TWI工作教導重點

一、工作教導重點

1. 工作教導與一般培訓的區別

2. 一對一工作教導方式

3. 提前梳理工作要求與重點

4. 工作教導的環境要求

5. 傻瓜式作業指導書

二、工作教導步驟

1. 我說我做

2. 我說你做

3. 你說你做

4. 工作教導效果驗證

小組練習

第十講：課程收尾

回顧課程

答疑解惑

落實宣言

合影道別

周老師

周建華老師 精益管理實戰專家

中英雙語授課

精益領導力專家

合肥工業大學MBA

精益6sigma實戰專家

Toyota豐田精益生產培訓師

摩托羅拉6sigma首批黑帶大師

曾任：昆山德準精密模具有限公司丨總經理

曾任：臺聚集團上市公司丨生產經理/質量經理

曾任：蘇州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席運營官

曾任：美國MTD機械有限公司（世界500強）丨運營總監

擅長領域：精益領導力、中層管理者能力提升、6sigma

老師擁有20年資深的精益領導管理經驗，了解企業在各個階段的發展需求，解決企業在管理問題上的痛點。老師曾在美國MTD機械有限公司（世界500強），帶領團隊快速的成功從匈牙利工廠進行項目轉移并實現快速量產，并通過增加精益項目為企業實現500萬元降本的收益，培養了一批優秀的6sigma管理者，為企業實現了質量與效率的雙收益。老師更是結合自身多年的實踐與摸索，自主研發出了《如何有效實施6sigma》、《DOE生產實驗設計》、《品管七大手法》三門書籍。

工作成果：

★臺聚集團越峰電子股份有限公司生產經理/質量經理

任職期間，為企業培養了一大批“骨干”，帶領50多名優秀的生產主管、班組長和生產經理共同籌建20000平米新工廠，并按計劃完成設備整體搬遷并實現準時量產，培養各部門經理40名參加6sigma綠帶課程，使企業的團隊建設、團隊士氣、生產效率和質量控制都成為集團標桿，促使老師被企業評為最佳“杰出貢獻者”。

★昆山德準精密模具有限公司總經理

任職期間，老師面對電腦周邊設備利潤急劇下降處境，及時調整公司戰略定位，帶領團隊另辟新產品線開發汽車沖壓零部件，經一年的努力，為企業戰略轉型打下良好基礎，實現了企業的生產效率提升50%，并使得ITO提升3天，應收壞賬金額降低40%，讓企業的年銷售額與利潤率均實現穩步增長。

★蘇州天孚股份首席運營官

任職期間，帶領團隊進行車間改造，重新布局產線，重組管理團隊，改革績效制度，制定年度預算和目標，三個月內成功實現連接器事業部產量翻三翻，使虧損一年的事業部快速實現盈利。同時，整合并購的廣州和日本團隊，協調團隊矛盾，開展多梯次培訓，和團隊建設活動，最終使團隊消除隔閡，形成合力，2017年底使合并的新公司實現盈利。

部分成功案例：

★ 曾給昆山臺光電子，講授《精益領導力》與《中層管理能力提升課程》，讓企業內的管理團隊重新認識了領導力，重新理解了精益思維，學員學以致用，團隊內部組建學習小組，深化落實精益領導思想和管理方法，在老師的指導下，學員逐條落實課程中精華警句，團隊的領導能力得到顯著提高。

★ 曾給蘇州科德電路板公司，講授《精益領導力》與《精益生產》課程，讓企業的管理團隊重新思考管理中的各種浪費，對企業的流程優化起到了極大促進作用，也為企業建立精益生產框架體系，培養30名精益項目人員，為新產品開發和降本增效起到巨大推動作用，實現降本500萬元。

★ 曾給蘇州TFC股份公司，講授《精益領導力》、《金牌班組長能力提升》、《風險管理》等系列課程，協助企業完成精益變革中人才的培養，培訓過程采用項目方式，邊培訓，邊領導團隊實施項目改善，學以致用，使團隊可以快速成長，并為企業培訓精益綠帶50名優秀學員，且實現年提案3000件，并促使年收益達1100萬元。

★ 曾給昆山ACME電子公司，講授《6sigma管理》系列課程，為企業培訓了30位優秀的6sigma綠帶學員，更是為企業搭建完整的精益6sigma體系框架，且一期項目總收益達到800萬元。

★ 曾給蘇州飛利浦半導體，講授《精益化工廠效率提升》，指導企業進行現場精益化改善，流程優化，使得企業的供應鏈時間縮短5天，庫存周轉率提高30%，實現年度目標。

★ 曾給蘇州格比自動化，推行6sigma項目，為企業培養了綠帶10名優秀學員，成功實施項目改善10個，為企業降低成本300萬元。

★ 曾給蘇州歐陸通物流，推行倉儲現場目視化管理，為企業節約倉儲面積150平方，并且年收益達100萬元。

主講課程：

《項目管理》

《精益生產》

《精益領導力》

《高效溝通管理》

《6sigma黑帶班》

《問題分析與解決》

《金牌班組長能力提升》

《TQM全面質量管理》

授課風格：

邏輯性強：圍繞課程主線，層層推進，深入淺出，易于理解

幽默風趣：語言幽默，案例生動活潑，讓學員在快樂中完成學習

互動參與：課程采用生動參與式案例，學員體驗感非常強

實戰性高：課程要點與案例源于20年實際工作經驗，方法可以快速落地

價值性高：課程結合精益生產、項目管理和6sigma知識背景，可以極大拓展學員知識面

部分服務客戶：

北京奔馳，廣汽豐田，重慶長安汽車，江蘇摩比斯汽車，中國戴爾，貴州茅臺，上海地鐵，寧波機場，山東國資委，成都領益集團，中鎢高新，汕頭移動，三都供電局，長沙長纜電工科技，上海電氣風電，寧德聚能動力電源，上饒晶科能源，銅仁市九龍地礦，博眾精工科技股份有限公司，貴州福貴投資管理有限公司，江蘇恒源機械，中山大洋電機股份，蘇州飛利浦半導體、蘇州力捷電腦、蘇州科德印刷電路板、昆山馬培德文具、蘇州三麗眼鏡、蘇州中天電腦、惠爾浦、上海電纜廠、Delta臺達、南太集團、蘇州安伏電子、通力電梯、蘇州福泰電子、小松山推、蘇州根茂電子、蘇州福特電子、蘇州丹騰空氣系統、未來電視、蘇州格比自動化、蘇州歐陸通物流、易庫存、昆山越峰電子、三洋光電惠州公司、昆山德準精密、嘉年印刷、天孚股份、京東方、和華照明電器、麗達租賃、南京曼奈柯思電器、翰哲科技、韶能集團、南通萬德電子工業、常州八益電纜、中泰電子、蘇州愛普萊斯電子、愛信宏達、蘇州萊特復合材料、蘇州瑞芳電子、三友集團、南通曉星、亞旭電子、高麗鋼線、博創機械……

部分客戶評價：

周建華老師授課風趣幽默，寓教于樂，很完美的演繹了精益生產方法的具體應用，并在課堂上大量精益生產案例分析、現場輔導一流，讓我們的生產效率提高三成。

——蘇州丹騰空氣系統COO楊震

今天聽了周老師的6sigma課程，感受最大的不同就是實用、專業，能幫我們解決問題，希望長期合作。

——蘇州格比自動化有限公司總經理王慶云

非常感謝周建華老師二天辛苦授課，精益領導力課程深入淺出，給了我很多啟發，回看企業的現場管理，讓我們清楚未來改進的方向，更是對我們團隊幫助很大，大家深受啟發，更可以馬上應用到工作中，再次感謝！

——蘇州三麗眼鏡有限公司副總經理張先立

二天的溝通管理課程，讓公司的管理干部非常有收獲，改變了以往不正確的溝通認識，讓團隊溝通更加順暢，非常感恩周建華老師的辛苦付出，有機會下次再合作。

——蘇州歐陸通物流有限公司總經理劉彬

以前對項目管理一知半解，在執行項目管理時也總是不盡人意，經過周建華老師二天的講解，對項目管理有了全新的認識，讓團隊耳目一新，老師提供的項目管理表格非常實用，相信在以后的工作中，一定能幫助團隊提高項目管理能力，感謝周老師！

——昆山金易得環保科技有限公司董事長楊保嚴

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