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【為什么要選擇參加“現(xiàn)場改善十二招”訓練？】

能幫您打造一支制造業(yè)的生產(chǎn)特種部隊！

能幫您在招人/育人/留人方面有個新的突破，降低人員流動率，提升人員素質(zhì)！

能讓您企業(yè)的產(chǎn)品不良率下降50%以上！降低品質(zhì)損耗！

能讓您企業(yè)的生產(chǎn)效率提升20%以上,生產(chǎn)成本與損耗下降5%以上！

三個月能讓您企業(yè)的培訓投資以20倍以上的回報，可現(xiàn)場與老師簽約！

能幫您企業(yè)建立一套完善簡單可行的生產(chǎn)品質(zhì)成本運營系統(tǒng)與管理模式!

訓練背景

現(xiàn)場改善，一種全球公認的立竿見影的管理理念，其中一個改善主意的價值是1000萬元以上！

本課程涵蓋了全球制造業(yè)標桿——日本豐田公司重要的管理實務、以及中國本土現(xiàn)場管理實踐精髓。中國制造業(yè)領域?qū)＜姨瓢l(fā)德挾帶15年、年營業(yè)額超過30億的外企實操咨詢成果，向廣東制造業(yè)展示現(xiàn)場改善給工廠帶來的巨大效益。《現(xiàn)場改善十二招》課程將為您排憂解難，排除生產(chǎn)系統(tǒng)的一切障礙。現(xiàn)場改善培訓是制造業(yè)效果最快的培訓，它的效果遠遠勝于理念、文化、通用類管理等其它課程。

訓練對象

制造業(yè)企業(yè)董事長、CEO、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、負責生產(chǎn)品質(zhì)的管理人員（本課程尤其適合制造業(yè)制造系統(tǒng)的核心管理層集體參會、思考、研討本企業(yè)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)團隊打造、生產(chǎn)品質(zhì)保障等相關問題，召開會后會，效果極佳）。

培訓大綱

第一章： 生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1）生產(chǎn)人員不好管

2）生產(chǎn)品質(zhì)不穩(wěn)定

3）生產(chǎn)效率低交期很難完成

4）物料管理難

5）生產(chǎn)成本上升

6）生產(chǎn)現(xiàn)場一片混亂

7）生產(chǎn)設施故障多

第二章： 第一招---計劃管理

1）計劃的重要性

2）計劃的前期準備工作

3）計劃的形式與傳播

4）計劃的跟蹤

5）計劃的更改

6）影響計劃的五大因素

7）如何確保計劃的有效性

8）排產(chǎn)的作用

9）合理化的排產(chǎn)

10）三種不良的排產(chǎn)方式

第三章： 第二招---先執(zhí)行后指揮

1）明確自己的角色

2）絕對服從是您的天職

3）身教勝過言教

4）打造執(zhí)行文化

5）敢于承擔責任

6）保證完成任務

7）指揮的六大要素

第四章： 第三招---打造生產(chǎn)特種部隊

1）特種部隊的標準

2）特種部隊教練的要求

3）人員的招聘與甄選

4）人員的培養(yǎng)與磨練

5）打造特種部隊文化

6）制度顯威

7）主動淘汰

8）讓老員工充滿新力量

9）持續(xù)不斷的打造和維護

第五章： 第四招---品質(zhì)保證

1）建立品質(zhì)方針、品質(zhì)目標及品質(zhì)責任

2）建立品質(zhì)保證系統(tǒng)

3）建立品質(zhì)化的程序

4）實施品質(zhì)保證的八大原則

5）過程監(jiān)視

6）內(nèi)部質(zhì)量審核

7）數(shù)字分析

8）持續(xù)改進

第六章： 第五招---成本掌控

1）生產(chǎn)成本的定義

2）材料及材料損耗成本

3）人力成本

4）設備損耗成本

5）品質(zhì)成本

6）日常消耗成本

7）生產(chǎn)管理成本

8）機會成本

9）成本文化

第七章： 第六招---標準化作業(yè)

1）標準化的定義與目的

2）文件標準化

3）檢查標準化

4）工序標準化

5）作業(yè)標準化

6）培訓標準化

第八章： 第七招---高效率管理

1）高效率的準備與條件

2）成熟的技術支持

3）正常的設備支持

4）齊備的物料支持

5）鑒定合格的人員

6）舒適的工作環(huán)境

7）把任務變成下屬目標

第九章： 第八招---善用看板

1）產(chǎn)量看板

2）質(zhì)量看板

3）計劃進度看板

4）英雄榜

5）管理看板

6）設備看板

7）公告

第十章： 第九招---好環(huán)境做出好產(chǎn)品

1）硬件、軟件環(huán)境

2）衛(wèi)生環(huán)境

3）影響環(huán)境的主要因素

4）如何創(chuàng)造好的工作環(huán)境

第十一章：第十招---細節(jié)決定成敗

1）具有細節(jié)管理概念

2）工作上的細節(jié)

3）生活上的細節(jié)

4）沒做好細節(jié)管理的后果

5）容易忽視的細節(jié)管理

6）如何做到細節(jié)管理

第十二章：第十一招---走動式管理

1）何為走動式管理

2）走動式管理的優(yōu)勢？

3）注意事項？

4）四大技巧？

第十三章：第十二招---學習檢討與改進

唐老師

中國本土化精益生產(chǎn)管理模式創(chuàng)始人；

中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓練咨詢師；曾任徳博爾訓練機構首席訓練師、咨詢師、培訓師；多家企業(yè)常年顧問；中國第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實戰(zhàn)于一體的培訓講師；中國制造業(yè)實戰(zhàn)專家、中山大學客座教授；被同行業(yè)譽為中國咨詢式訓練之父；多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產(chǎn)、品質(zhì)、人資、采購、營銷、績效等整個企業(yè)管理與經(jīng)營。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年，1993年第一次上半年通過參加精益生產(chǎn)培訓與考察就率領管理層實施精益生產(chǎn)管理模式結果失敗，嘗盡了失敗的滋味，失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理模式，歷經(jīng)三年的拼搏終于在企業(yè)成功實施了精益生產(chǎn)管理模式，從此多年創(chuàng)下了年產(chǎn)值從32個億到45個多億、制造成本下降8個點以上、效益提升40%以上、人均產(chǎn)值6萬元/月的高效率等奇跡。

歷經(jīng)5年時間總結與大量學習才研發(fā)的《中國本土化精益生產(chǎn)管理模式》研修課程與專業(yè)書籍，是制造業(yè)培訓課程中的首創(chuàng)，是制造企業(yè)領導班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強、操作性強、實戰(zhàn)性強、案例真實豐富、課程風雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣，沒有太多的理論注重流程與方法，相當于手把手在教我們實施精益生產(chǎn)，只要能從一數(shù)到十就能聽得懂做得好精益生產(chǎn)。

唐老師的咨詢項目：精益生產(chǎn)、企業(yè)戰(zhàn)略、市場營銷、人力資源、常年顧問等項目。

唐老師深入近百家企業(yè)的內(nèi)部系統(tǒng)培訓與咨詢項目，實戰(zhàn)性強、經(jīng)驗豐富。

品牌課程：

《本土化精益生產(chǎn)管理模式》、《班組長基層主管特訓營》、《現(xiàn)場改善十二招》、《企業(yè)杜絕浪費的八大對策》、《制造業(yè)贏在管控》、《高效生產(chǎn)八大突破》、《團隊領導素質(zhì)特訓營》、《責任價值與執(zhí)行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企發(fā)展瓶頸》、《6S推行與實施》、《營銷精英實戰(zhàn)特訓營》、《輕松實施精益生產(chǎn)》、《股權激勵與運營模式》、《優(yōu)勢整合》。

服務過的部分客戶：

電器家電類：美的集團、格力集團、格蘭仕集團、科龍集團、華凌集團、朗寶電器、喜紅集團、蘇州櫻花、樂生電器、阪神電器、華盛頓電器、太太樂電器……

鞋業(yè)服裝類：裕元集團、寶元集團、百樂瑪皮具、啄木鳥制服、森達鞋業(yè)、珍之尼時裝、

恒春鞋業(yè)、李寧集團、紅成鞋業(yè)、誠達集團、恒威服裝、曼西爾奴服飾、昌弘皮具、葉氏皮業(yè)、鑫帝豪制衣、宏諾制衣、展峰皮具、興創(chuàng)皮具……

櫥柜陶瓷類：歐派櫥柜、歐雅典櫥柜、吉事多衛(wèi)浴、蒙娜麗莎陶瓷、東鵬陶瓷、圣暉陶瓷、蒙娜麗莎衛(wèi)浴、科勒(中國)、家美潔具、新中源陶瓷、金中冠陶瓷……

電子電腦類：通寶股份、帝光電子、華碩電腦、長江電腦、鴻基電腦、江山電子、臣碩電子、風華電子、風華鋰電、日華電子、廣美電子、英美電子、同安電子……

五金燈飾類：安蒂斯金屬、興發(fā)鋁業(yè)、長虹五金、華藝燈飾、冠迪燈飾、金河田機箱、鴻斌五金、同順五金、隆興金屬、偉昌五金、金訊建材、亞太不銹鋼、奇成展示品……

房產(chǎn)物業(yè)類：富力地產(chǎn)、萬科集團、碧桂園集團、祈福集團、恒大地產(chǎn)、雅居樂地產(chǎn)……

家居裝飾類：皇朝家私、恒大家私、東輝家具、幸福家私、富山家具、中泰家具、華強家具、正點裝飾、星藝裝飾、銘泰家具、新藝木業(yè)、順意家具、華美家具……

涂料化工類：華潤涂料、紅旗涂料、明幫涂料、永星化工、美涂士化工、正一化工……

食品飼料類：喜之郎果凍、泰邦食品、樂百氏食品、光明乳業(yè)、新希望乳業(yè)、正大飼料、

星星飼料、粵星飼料、智特奇科技、匯源食品、希望飼料、南海油脂……

航空酒店類：東方航空、南方航空、廣州酒家、瀟湘酒家、華南二十一大機場、哥頓酒店……

通訊塑料類：中國移動、中國聯(lián)通、遠光電纜、長江電纜、洪慶電纜、華能塑料……

其他行業(yè)類：藍天油料、新藝業(yè)織帶、華美學校、泓潤龍物流、BP加油系統(tǒng)、華鼎擔保……

客戶感言：(摘錄部分客戶的感言)

我擁有4家公司,幾千名員工。我非常注重個人和企業(yè)整體的成長,參加過國內(nèi)、外很多老師的課程,讓我感受到什么是物超所值,但是參加了唐老師的課程,我的感受是：物超所值100倍以上!我已經(jīng)10次帶領總共600多位中高管理層參加過《團隊領導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的訓練，公司的業(yè)績提升2倍以上、經(jīng)營成本下降30%以上、整個團隊士氣簡直可以與軍隊相比較，變化太大!

香港環(huán)球集團董事——梁先生

本公司總共送了800多人參加了《團隊領導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的學習，學員回公司后，都能認真檢討自己的盲點，立刻徹底改變，找出本部門的“短板”，迅速做出改善，現(xiàn)在公司的績效提高了50%，而經(jīng)營成本卻下降了20%，此時此刻，千言萬語也無法表達我對您的感激之情。唐老師，請讓我代表公司1500多位同仁再次向您表示衷心的感謝！

紅成鞋業(yè)董事長——張先生

我們是臺灣的一家大型制鞋集團，總認為企業(yè)管理很不錯，通過唐老師對我們集團中高管理層共1000多人分批參加《團隊領導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的訓練，整個局面發(fā)生了翻天覆地的變化，相同的時間產(chǎn)量上升了30%多，成本自然就下降了5%以上，更重要的是管理層的團隊精神發(fā)生了徹底的變化，花這個費用就是一個字：“值、太值了”，以后我們整個內(nèi)部訓練都交給唐老師來做。

臺灣誠達集團董事長——林先生

我們是一家民營企業(yè)，規(guī)模不大，在管理中總是碰到很多的難題，出現(xiàn)很多的漏洞，拿起報表一看總是不如意，自從我們參加唐老師的《團隊領導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》訓練及唐老師幫我們打造好這支核心團隊后，所有問題都迎刃而解，心態(tài)變得積極了、責任心加強了、抱怨逃避沒有了、個個都充滿了激情、生產(chǎn)效率提升了將近40%、產(chǎn)品質(zhì)量比以前好多了、成本起碼下降了5個點，像唐老師的這種素質(zhì)加技能訓練太好了，可以說是我們民營企業(yè)的福星，如果民營企業(yè)不參加簡直是太遺憾了，我已介紹了好幾個做企業(yè)的朋友參加，個個都豎起大拇指謝謝我。

安蒂斯金屬總經(jīng)理——霍先生

我們是做皮具的企業(yè)，以前聽過很多課程，但發(fā)現(xiàn)沒有多少效果，對參加學習也不怎么感興趣，企業(yè)越做問題越多：貨趕不出來、返工又多、成本也高、員工的收入不高離職率卻很多、一下子人員流動率超過30%，這個時候有個朋友給我介紹了唐老師，我抱著試一試的態(tài)度帶了50人參加《團隊領導素質(zhì)特訓營與本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》的訓練，在一個月之內(nèi)效果明顯出來了，效率提升了30%多、質(zhì)量穩(wěn)定了、員工的工資高了很多，人員也穩(wěn)定了、客戶的抱怨與退貨沒有了，為了使這個團隊持續(xù)有這么好，我們又請?zhí)评蠋煄臀覀兇蛟爝@只50人的核心團隊，現(xiàn)在跟以往比簡直是天壤之別，我認為唐老師的訓練太有效了!

昌弘皮具廠長——趙先生

我是一家電子廠的生產(chǎn)部經(jīng)理，管轄500多人，參加過很多的學習：聚成、華制、錫恩、匯泉、陳安之等機構的培訓，剛開始對唐老師的課程可以講不放在眼里，因為唐老師沒有名氣，當時還懷疑我們的老板是否糊涂了，但通過參加唐老師的培訓之后，我覺醒了，發(fā)現(xiàn)就是不一樣，因為他實戰(zhàn)，真的實戰(zhàn)，我們總共100多人參加唐老師的訓練課程，回去三個月之后我們的生產(chǎn)效率提高了50%，我真的要感謝唐老師，還要說一聲：唐老師，我有眼不識泰山，還請多原諒!另外要告訴制造企業(yè)的經(jīng)理老板們，學習要參加有真正實戰(zhàn)的學習，像唐老師的訓練課程盡管放心參加，包各位物超所值，在2008年，我們廠請?zhí)评蠋熒祥T做內(nèi)訓5次，還幫我們打造好一支核心團隊。

某電子廠生產(chǎn)部經(jīng)理——黃先生

廣東興發(fā)集團幾百人分十幾批參加唐發(fā)德大師的《團隊領導素質(zhì)特訓營》，整個面貌得到改變，工作效率得到大幅度提高，成本得到相應的下降，在興發(fā)集團的2009年11月、12月、2010年元月份的報紙上整版刊登了訓練的感受與變化，其中有一句話：兩天兩夜≧39年，讓很多人感動。

——興發(fā)集團多位領導的集體感受

客戶見證一：

我們是山東青島的一家600人規(guī)模的家電企業(yè)，自從09年3月通過由唐老師帶隊幫我們企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理模式兩年以來，我們在以下幾方面發(fā)生了變化：

序號項目實施前狀況實施后狀況改善狀況備注

01年產(chǎn)值(單位:億元)1.5-1，85.8-6.0增加了4.21、在2009年冬季擴大了生產(chǎn)增加了400人加上產(chǎn)品從中低檔調(diào)整到了中高檔，所以產(chǎn)值與利潤空間上浮很快；

2、實施后狀況是在2010年年底的數(shù)據(jù)，也就是實施精益生產(chǎn)兩年的效果；

3、我們的合作還有一年到2011年年底。

02人均產(chǎn)值(萬元/月)2.54.8增加了2.1

03利潤點(單位:%)6-713-15提升了7-8

04制造成本(單位:%)7968下降了11

05一次檢驗合格率(%)7599提升了24

06材料準時率(單位:%)5097.8提升了47.8

07材料合格率(單位:%)7098提升了28

08客戶退貨率(單位:%)50.3降低了4.7

09浪費損耗率(月%)6.30.25降低了6.05

10資金周轉(zhuǎn)(平均天數(shù))98-10減少108天

11生產(chǎn)周期(平均天數(shù))608減少52

12設備故障率(單位:%)100.5下降了9.5

13工作現(xiàn)場狀況臟、亂、差潔、齊、美翻天覆地

14人均收入(元/月)18003280提升了1480

15人員流動(單位:%月)80.5下降了7.5

16材料庫存天數(shù)(平均)497減少42

在此感謝唐老師帶領的這支咨詢隊伍，使我們的企業(yè)發(fā)生了意想不到的變化!

生產(chǎn)部劉副總于2011年02月23日

客戶見證二：

我們是廣東東莞的一家800多人規(guī)模的鞋材廠，總共派出60多人分兩批(第2屆與第3屆)參加唐老師的《本土化精益生產(chǎn)管理模式高級研修班》，及有200多人參加唐老師的《團隊領導素質(zhì)特訓營》至今已有半年，總體來講在以下四個方面發(fā)生了很大的變化:

01)流程順了，完全實施拉動式準時生產(chǎn)，減少了庫存；

02)現(xiàn)場清潔寬敞了，工作氛圍完全變了；

03)減少了浪費，成本降了5%左右，質(zhì)量反而更好了；

04)效率提升30%以上，收入提升30%以上。

——負責生產(chǎn)的孔廠長于2010年元月8日

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