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課程簡介

本課程從制造業銷售、采購、生產和交付的特點出發，講授如何實現銷售與采購、生產、交付的無縫銜接，并以大量實例分享和分析領先企業在制造業計劃系統方面的實踐經驗。

培訓目標

• 了解什么是銷售與運營計劃
• 了解銷售與運營計劃在制造業計劃體系中的作用；
• 了解銷售與運營計劃與計劃體計劃的關系；
• 掌握主生產計劃的制定和銜接；
• 掌握主生產計劃與能力計劃在制造業中的應用
• 了解能力需求計劃（CRP）與生產控制的銜接
• 掌握先進計劃流程下庫存控制的方法和技巧
• 學習領先企業在計劃流程管理方面的實踐經驗

適用對象

企業CEO/總經理、物流/供應鏈管理/運營副總、計劃經理、物流經理、生產經理、采購經理、財務經理及供應鏈管理相關人員

培訓方式

采用案例分析、演練、現場模擬、小組討論互動式教學

課程簡介

一.制造業流程管理

1.制造業目標管理

2.制造業“AS-IS”向“TO-BE”的轉變

3.制造業的業務、資源和財務規劃介紹

二. 銷售和運營管理

1.銷售和運營計劃概要

2.銷售和運營計劃流程

3.資源計劃管理流程

4.產品族的建立和管理

5.小組討論：如何開展銷售和運營計劃工作

三. 預測與需求管理

1.需求的分類和診斷

2.四大定性預測方法

3.六大定量預測技巧

4.預測流程管理及最佳預測流程介紹

5案例共享：DELL預測管理流程

四.制定主生產計劃的策略

1.主生產計劃的作用

2.主生產計劃的術語和基本流程

3.制定生產計劃的基本策略

4.演練：主生產計劃的制定及庫存量的計算

五. 按訂單生產/備貨型生產環境下的主生產計劃和粗能力計劃

1.主生產計劃環境和決策的范圍

2.按訂單生產的主生產計劃

3.主生產計劃的規劃周期和時間段

4.粗能力計劃的目的

5.主生產計劃的全重排和凈改變

6.主生產計劃和粗能力計劃的流程管理

7.演練：主生產計劃和粗能力計劃的協調

8.小組討論：制造業物流經理怎樣才算為主生產計劃的流程的有效運作做出了貢獻？

六. 物料清單和物料需求計劃

1.物料清單的用處和術語

2.物料清單需求的計算

3.物料清單的使用和流程控制

4.物料需求計劃的術語

5.案例分析：某公司物料需求計劃模型

6.物料需求計劃的流程管理

七. 能力需求計劃及生產控制

1.能力需求計劃的流程和輸入

2.可用容量的計算

3.生產控制流程管理

4.生產控制的責任和生產計劃的制定

5.小組討論：作為生產經理，如何減少生產前置期？

八. 對計劃系統運作的沖擊因素

1.需求波動對計劃系統的影響

2. 庫存準確度的影響

3.新產品介入及老產品退市的影響

4.物料清單準確度影響

5.庫存政策及庫存水平適用度的影響

6.多部門協作問題的影響

7.小組討論：計劃系統沖擊因素歸類及應對

九.計劃體系的衡量標準

1.計劃完成率

2.準時交貨率

3.額外物料運作費用

4.物料庫存金額及庫存周轉率

5.員工的工作滿意度

十.課程總結與現場答疑

周老師

專業技能：

1.能有效整合公司內外資源，通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業競爭優勢；

2.根據市場項目信息進展結合產品（企業）所處不同生命周期的需求特征進行分析，在此基礎上制定該產品需求模式和物流政策，同時針對關鍵物料建立特殊處理機制以保證及時滿足客戶的需求；

3.具有豐富的整體供應鏈管理工作經驗，對物控管理、采購、物流交付和生產管理有深入的認識；精通供應鏈管理的各個環節和各個存貨點（從供應商原材料庫存到成品庫存）的特征，能夠協調供應商、營銷、產品線資源在滿足市場需求的同時，降低庫存，提高市場反應速度、加快周轉，同時根據供應商的變化對物流的影響及時提交研發進行相應處理；

4.精通項目管理和生產管理理論和實踐，結合企業多項目管理和產品生產特點建立項目制造機制，在降低企業整體運營成本的前提下盡最大可能平衡產能，進而提高產能利用率；對制造業務具有很好的前瞻性、敏感性和規劃能力；同時具備卓越的團隊領導能力、協調組織能力和溝通能力；

5.具備優化重組企業業務流程，打造敏捷、精益、柔性供應鏈的技能和實操經驗。

課程體系：

1.課程特點：一個核心、兩個方向和三大模塊。

以幫助企業提升競爭優勢為核心；從低成本和差異化(快速響應)兩個方向；分供應鏈管理與優化、制造業物流、庫存控制與管理三大模塊。

2.英國皇家物流學會(ILT)會員，兼任：

中國采購與物流聯合會高級講師

聯合國高級采購師（ITC）高級講師

美國供應鏈管理協會高級講師

英國皇家物流與運輸學會（ILT）高級講師

工作經歷：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企業SCM 總監

工作職責：

a、負責公司計劃部、采購部、物流部、信息部工作；

b、負責制定并監督實施新的業務流程，并制定考核規則；

c、計劃、采購、物流中層管理干部的培養和第三梯隊的建設；

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設和物流承運商的考核體系建設；

e、完成供應商管理程序、供應商長期供貨協議和供應商考核績效的建設；

f、建立公司層次的S&OP計劃、主生產計劃、物料需求計劃、配送計劃的制定和銜接；

g、完善公司全面訂單執行過程管理模型和實踐。

2.2004年7月—2008年3月：中興通訊股份有限公司物流總監、內訓師

工作職責：

a、負責組織制定整個供應鏈策略并監控策略在產品全生命周期的實施；規劃供應鏈（含外包）的整體制造資源，協調各制造資源的合理分布和調配，確保制造的柔性和快速響應；通過供應鏈管理策劃和物流流程優化，在確保滿足市場需求的前提下，減少庫存、降低成本、加快物料和資金周轉速度、提高資金效率和市場反應速度；

b、密切關注研發、市場、采購、生產、運輸及售后，對供應鏈全過程進行計劃、跟蹤、協調和控制；負責采購決策、庫存目標制定和控制、齊套性發貨、供應商信息管理等與供應鏈的相關工作；組織制訂從市場需求到產品交付的物流體系規劃，并負責組織實施，確保物流體系的運作高效、安全、低成本、信息準確；

c、負責對制造體系的構建進行深度的分析和不斷完善，構建低成本高效運做的制造體系并不斷完善整個質量監控體系

d、有效、持續地培養與開發各級物流管理人員及操作類員工，建立高績效的物流管理團隊并不斷推動制造業務的組織改善和績效提升；牽引整個團隊的管理水平進一步提升。

e、先后對中興通訊、四川電信、西門子、艾默生、烽火科技集團進行咨詢培訓（其中外訓是受中興通訊學院的委托進行）。

工作業績：

a、2007年上半年完成公司下達全年發貨額任務的73%；

b、2007年上半年平均庫存降低為2006年的82%；

c、2007年上半年資金周轉率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中國海洋石油總公司項目控制工程師

工作職責與業績：春曉氣田群開發項目的整個項目執行計劃的制定、項目工期的縮短及項目進度的控制；進行項目進度、成本、分包的跟蹤監控與補救；提出利用PFMEA（過程失效模式分析）等工具對項目質量潛在問題進行分析預防，同時對項目執行過程中所出現的各種風險進行預估、預防及應對，起到了提前預警作用；協助項目經理進行項目團隊的建設。盡最大可能把各種影響項目成本、進度和質量的因素減到最小，確保了整個項目的順利進行。(該項目已經結束)

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