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課程大綱

一、JIT生產系統

1.生產控制系統

2.拉動生產流程

3.推動生產流程

4.拉動和推動生產的比較

5.過程改進

6.實現JIT的必備條件

二、系統供貨模式

1.系統供貨的定義

2.系統供貨的適用范圍

3.系統供貨的優點

三、一個流生產模式與看板的銜接

1.實現"案例分析

2.一個流"的三大條件

3.一個流的內涵

4.推行一個流的步驟

四、實施JIT看板方法

五、管理看板的種類及設計

1.信息板,發布信息板,5S信息板,卡片,

2.運輸看板

3.生產看板

4.補充看板

5.創建和應用不同類型的視覺控制工具

6.看板卡數量的計算

7.看板公式

六、上下游看板配合技術

1.看板延伸,簡化流程處理環節和盲目生產

2.實施供應商看板的適當時機

3.選拔供應商的改善方式

4.兩者共存

5.看板檢查表

6.看板傳遞

7.實施看板的指示

8.時間間隔法

七、實現JIT系統分析

1.實現看板拉動系統的必要條件

2.參與式管理

3.均衡化與同步化

4.發送拉動、生產拉動、外部拉動

5.縮短作業切換時間的改善要點、法則

6.拉動還是不拉動

7.拉動不行怎么辦

8.看板與超市拉動,降低庫存,加速流動

9.生產進度展示,質量、TPM以及員工技能

10.標準化作業

11.豐田公司JIT實現

12.看板拉動系統實現

八、流程與看板同步

1.生產流程化定義

2.理想化流程的條件

3.生產流程理想化

4.設備布置理想化

5.產線布置理想化

6.產品排線理想化

7.作業工序理想化

8.生產速度同期化

9.一人多機作業化

10.作業方式站立化

11.問題處理及時化

九、錯誤產生的原因

1.不小心

2.環境惡劣

3.不習慣

4.誤會

十、防止錯誤的手段

1.防止錯誤的手段

2.接觸式探測

3.定數式探測

4.標準動作異常探測

十一、處理異常停止的對策

1.處理異常停止的對策

2.異常停止的特點

3.查找異常停止的原因和處理異常停止對策

4.把握發生地點

5.仔細分析作業

6.清掃設備和地板

7.查找輕微缺陷

8.重新確認運轉條件

9.制定作業標準書

十二、寫給不能發現改善主題的人

1.把危機感一代一代地傳遞下去

2.如何明白浪費

3.明確目的

4.排除過于膨脹的工作

5.把企業當成家庭一樣來考慮、行動

6.細心地分析現狀，就能找出原因

7.學會解決問題的手法

8.寫給不能發現改善主題的人

十三、案例分析

張老師

培訓資格：

暢銷書<<職業化精神>>作者，暢銷書<成功七把金鑰匙>>作者

中國經濟管理大學工商管理碩士；甘肅省平涼市第二中學校典顧問；平涼日報記者；平涼晚報特邀評論員

國家注冊人力資源管理師；國家注冊企業培訓師；國家注冊物流師

中華企業人才培訓學院研究員；全國高工委特聘生產管理顧問培訓師；國資委特聘生產管理培訓師；北大繼續教育學院ＭＢＡ合作講師；清華繼續教育學院經理人研修班特聘講師；浙江省經濟委員會特聘講師

培訓風格：

互動性強：為什么一些常規的道理，卻往往被忽視？一些常見的問題，總是不經意就發生在自己身上？一些常識的問題，卻最易得出不同的答案？張老師有其獨到的見解，也歡迎大家各述已見、交流思想。

實用性強：不求最深奧、但求最有效，張老師選編的案例主要來自其工作的企業經歷，也都是發生在您身邊的企業，同樣的生產環境、同樣的市場環境、同樣的經營環境，確有著不同的工作效益。

工作經歷：

百強知名企業聯想集團供應鏈運營經理

臺資龍頭企業鴻海集團富士康科技線纜事業部生產運營總監

臺資車料上市公司信隆實業生產經理、品質經理

香港大型跨國集團公司德昌電機物流經理、生管經理

香港知名涂料企業松輝公司人力資源經理、企劃經理、管理代表

服務客戶：

美的集團、中國移動、德昌電機、東勝電機、美而光電子、桂盟鏈條元大車料、喜德勝自行車、貿泰高科、盈德精密、芭田復合肥、長城電腦、中國電信、天津光華、廣東天寶、寧波宏一、鄭州通用機電、信隆實業、大華光電、蘇泊爾、西安長遠、汕頭東社造紙、東莞詮盛電子、廣東楚天龍集團、康佳集團

主持項目：

加拿大科時敏廣東南海公司生產流程優化改善案

香港兆榮集團深圳公司生管系統規劃改善案

東莞龍藝制品公司品質系統建立改善案

廣東天寶集團培訓體系建立及學習型組織規劃案

廣東楚天龍生產流程系統優化管理案

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