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課程背景：

從八十年代初國內(nèi)企業(yè)引進全面質(zhì)量管理至今二十多年真正將全面質(zhì)量管理理念、方法、工具運用好并產(chǎn)生效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角，大多數(shù)制造型企業(yè)特別是民營制造型企業(yè)還是停留在質(zhì)量檢驗階段，通過被動的檢驗把關(guān)來防止不合格的來料不進廠；不合格在制品、半成品不流入下道工序；

不合格的成品不出廠。這樣以來，由于沒有深刻理解全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵與精髓，導(dǎo)致質(zhì)量問題層出不窮、重復(fù)發(fā)生，質(zhì)量損失成本急劇上升，客戶投訴、退貨重復(fù)發(fā)生，得不到根本解決。長此以往，客戶、訂單流失，嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。為了徹底改變改變此現(xiàn)狀，在此我們開發(fā)了《制造型企業(yè)全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練課程》，為廣大制造型企業(yè)質(zhì)量管理的提升貢獻自己的綿薄之力。

課程目的：

使廣大制造型企業(yè)各級管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。

受訓(xùn)對象：

制造型企業(yè)班組長以上管理、技術(shù)人員

課程大綱：

第一章、全面質(zhì)量管理概述

一、質(zhì)量管理發(fā)展階段

二、全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起

1、為什么要推行全面質(zhì)量管理

2、全面質(zhì)量管理的定義

3、全面質(zhì)量管理與競爭優(yōu)勢

4、世界范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物

5、TQM八大原則

三、質(zhì)量的定義與內(nèi)涵

1、三鹿奶粉、利達玩具召回、降落傘案例

2、質(zhì)量公式99＋1=0

3、質(zhì)量是一切的根本

4、大師說質(zhì)量

5、質(zhì)量定義

6、規(guī)范質(zhì)量

7、質(zhì)量參數(shù)

8、質(zhì)量與顧客相關(guān)

9、顧客的質(zhì)量觀

10、全面質(zhì)量

11、品質(zhì)的五大謬誤與真相

第二章、全面質(zhì)量管理的原理

一、費根鮑姆對TQM定義

二、 “三全”原則

三、以人為本的管理

四、突出改進的動態(tài)性管理

五、綜合性的管理

六、TQM的思想基礎(chǔ)和依據(jù):“4一切”出發(fā)點

七、TQM的特色

八、關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求

九、顧客投訴分類與解決

十、服務(wù)內(nèi)部客戶-后工序

十一、后工序客戶滿意度調(diào)查制度

十二、問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

十三、三現(xiàn)主義與三不主義

十四、變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因

十五、4M1E：識別、控制與消除變異

十六、標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善

十七、PDCA、戴明和改善系統(tǒng)

十八、案例：4M變動管理

十九、案例：8D

第三章、TQM之現(xiàn)場質(zhì)量管理

一、如何設(shè)計操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）和檢驗標(biāo)準(zhǔn)(SIP)

二、如何活用QC工程表

三、現(xiàn)場質(zhì)量管理要點

1、對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解與培訓(xùn)

2、作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢

3 、 建立各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并作好對員工的培訓(xùn)與實施

4、對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控

5、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實施

6、 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標(biāo)識

7、薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分

8、員工質(zhì)量意識的提升

9、員工操作技能的提高

10、質(zhì)量報表編制分析與專題質(zhì)量分析會議（包括質(zhì)量目標(biāo)達成分析）

四、供應(yīng)商質(zhì)量管理

五、如何防止無意識差錯

六、現(xiàn)場如何推行生產(chǎn)要素4M管理

七、如何應(yīng)用提案改善手法

八、活用3U MEMO---改善備忘錄

九、現(xiàn)場改善的實施技巧（內(nèi)容，方法，注意事項）

十、如何運用品質(zhì)管理看板

第四章、TQM常用工具與品管圈活動

1、統(tǒng)計方法基礎(chǔ)

2、樣本、批量、缺陷減少抽檢風(fēng)險：AQL

3、不合格判定

4、MIL-STD-105D與GB2828

5、免檢與檢查前置

6、QC七大手法與SPC

7、查檢集數(shù)據(jù) （點檢）

8、柏拉抓重點（制程不良）

9、魚骨追原因（品質(zhì)異常分析）

10、直方顯分布（實驗分析）

11、散布看相關(guān) （實驗分析）

12、層別作解析（品質(zhì)月報）

13、管制找異常（制程應(yīng)用）

14、質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計

15、案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決方案

16、QCC活動介紹

第五章、TQM之企業(yè)質(zhì)量成本管理

1、質(zhì)量成本概念的起源

2、美國質(zhì)量管理專家的的“礦中金礦”概念

3、如何認識企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要性

4、企業(yè)開展質(zhì)量成本管理存在的五個基本問題

5、企業(yè)如何對各部門進行質(zhì)量成本管理分工

6、推行質(zhì)量成本管理的七個步驟

7、企業(yè)如何設(shè)置質(zhì)量成本科目

8、企業(yè)如何進行質(zhì)量成本的核算

9、如何進行質(zhì)量成本分析

10、如何編寫質(zhì)量成本報告

11、如何開展質(zhì)量成本的計劃和控制

12、如何維持品質(zhì)，降低成本？

13、如何通過檢查系統(tǒng)降低不良成本？

14、如何活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書降低不良成本？

15、案例演示：某企業(yè)質(zhì)量成本管理

第六章、TQM的實施任務(wù)、內(nèi)容與實施關(guān)鍵點

一、ISO9000質(zhì)量管理體系

二、推行TQM的五大時機與成功要素

三、TQM的四大內(nèi)容

1、設(shè)計過程質(zhì)量管理

2、制造過程質(zhì)量管理

3、輔助過程質(zhì)量管理

4、服務(wù)過程質(zhì)量管理

四、TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述

1、全體系統(tǒng)

2、工序保障系統(tǒng)

3、檢查系統(tǒng)

第七章、答疑

王老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)（機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百強在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家；

王老師主要工作經(jīng)歷：3年國企、8年外企、10年民企，曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。

王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱，以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉，有豐富的制造型企業(yè)管理理論知識與實戰(zhàn)經(jīng)驗。是目前國內(nèi)不多見的制造型企業(yè)管理實戰(zhàn)型專家，集培訓(xùn)與咨詢于一身的專家；

服務(wù)過的企業(yè)有：廣東健力寶、新泰達電子、捷永集團、廣東卷煙廠、廣西南南鋁業(yè)、吉利汽車、寧波博威集團、溫州合興電子集團、金華地區(qū)有群升、超人、正陽、雄泰、今飛、綠源電動車、康超集團、梅花鎖業(yè)、巨龍管業(yè)集團公司；紹興地區(qū)有豐利設(shè)備、中益機械等

王老師講課風(fēng)格生動、幽默，講解深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當(dāng)故事講。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。受邀在上海、廣州、深圳、南京、重慶、濟南、杭州等全國各地城市講授企業(yè)管理課程，深受廣大學(xué)員的歡迎。通過理論與實際的整合，現(xiàn)形成一套可行的、實戰(zhàn)的企業(yè)現(xiàn)場管理運作模式即生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化管理模式。

王老師對制造型企業(yè)的咨詢，是國內(nèi)不多見的能承諾效果的專家，對制造型企業(yè)幾十年的實戰(zhàn)經(jīng)驗，其咨詢服務(wù)的企業(yè)都建立了良好長期合作的關(guān)系。

主要課程有：

制造型企業(yè)管理類：1、金牌生產(chǎn)主管實戰(zhàn)訓(xùn)練 2、品質(zhì)管理實戰(zhàn)訓(xùn)練 3、無障礙推行6S實戰(zhàn)訓(xùn)練 4、倉儲管理實戰(zhàn)訓(xùn)練 5、新形式下制造型企業(yè)生存發(fā)展之道 6、培訓(xùn)計劃的合理制訂與有效實施 7、制造型企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)實戰(zhàn)訓(xùn)練 8、制造型企業(yè)工藝管理實戰(zhàn)訓(xùn)練 9、制造型企業(yè)采購管理實戰(zhàn)訓(xùn)練 10、制造型企業(yè)流程優(yōu)化實戰(zhàn)訓(xùn)練；

主要咨詢項目有：1、制造型企業(yè)流程優(yōu)化 2、制造型企業(yè)現(xiàn)場管理改善 3、現(xiàn)場6S推進 4、制造型企業(yè)品質(zhì)管理提升與改善 5、制造型企業(yè)生產(chǎn)與物料管理提升與改善6、制造型企業(yè)技術(shù)管理提升與改善 7、制造型企業(yè)采購管理提升與改善；

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