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課程前言：

企業(yè)在內外部運營的過程中。經營戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話說：“只要方向不對，再付出更多的努力，也未必得到很好的結果。”但重要的是，如何降低成本、控制質量、保證效率和提供個性化服務，是企業(yè)家所關注的核心問題。在絕大多數(shù)組織中，無論是營利性企業(yè)還是非營利性公共組織。運營職能占有用了組織的絕大部分財力、物力和人力。因些，運營質量的管理對一個組織的成功與否起著至關重要的作用。

很多成功企業(yè)的事實證明，質量及質量管理對組織業(yè)績做出了巨大貢獻。為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運營成本、降低企業(yè)內部管理風險、全面提高產品/服務的可靠性，以致力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)質量管理的高級人才，全球各地紛紛建立了質量經理的培訓和注冊制度。為適應我國質量高級人才的需要，資深專家參考了歐美相關課程和注冊要求，結合中國實際，開發(fā)了中國的質量經理知識大綱和相關課程。期望通過中國式企業(yè)質量剖析、高質量團隊的組建、高效質量管理系統(tǒng)組建、質量改進推動。掌握了質量管理的實踐技能，從“效益”管理過渡到“管理”控制。徹底深入的把握質量管理成效及總成本的能力。

《國際質量經理高級研修班5.0》本課程是與行業(yè)資深專家合作多期考試培訓班的基礎上，將中國質量管理人才的職業(yè)發(fā)展要求與能力勝任模型相結合的知識體系，經過大量的實踐檢驗，具備很強的可操作性，對企業(yè)發(fā)展和個人職業(yè)生涯的發(fā)展具有重要意義，被公認為目前國內最先進、最全面、最系統(tǒng)的高級質量管理人才培訓項目之一。

為了解決企業(yè)現(xiàn)場質量的諸多問題，我們綜合多年現(xiàn)場質量的成功經驗，推出《國際質量經理高級研修班5.0》，通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的現(xiàn)場質量預防與人才復制的步驟和方法，快速高效解決現(xiàn)場質量問題，以創(chuàng)造更多的質量效益，最終建立起企業(yè)的“解決問題系統(tǒng)與工具箱”。

課程收益：

通過情景式案例剖析與視頻教學技術，讓學員掌握質量經理知識體系架構，質量成本分析與改進技術，及質量精神與文化的建設技術。同時也深度剖析了國際質量經理的6項技能修煉，如何有效地充當“教練”的角色培育好員工部屬，并且搭建質量人能力勝任模型與人才培育生產線。建立部門或班組的文化機制，以致力于快速凝聚團隊的向心力。

掌握了高效的質量管理系統(tǒng)組建技術(如何做好設計質量管理、過程質量控制與流程二次開發(fā)與再造技術、如何應對供應商/客戶投訴管理中的瓶頸)，建立目標分解與績效考核體系，運用持續(xù)改進的推廣機制與項目輔導技術，項目持續(xù)改進的4部曲、9步驟，真正做到挖掘企業(yè)第三代利潤的絕佳路徑與秘密武器。

課程特色：

《國際注冊質量高級研修班5.0》隸屬建平老師3天21小時的《國際注冊質量高級研修班1.0》的升級版。結合多家跨國集團的質量項目管理實戰(zhàn)經驗和中國傳統(tǒng)文化的道與術而研發(fā)的原創(chuàng)版管理課程。該課程以智慧質量的思維與策略為基礎，以解決問題能力與流程再造設計為綱要，以全員參與質量改進活動為手段，以情景案例研討和工具實戰(zhàn)訓練為核心，形成一套符合本土企業(yè)智慧質量戰(zhàn)略、高效質量保證系統(tǒng)組建與人才快速復制的管理體系。

《國際注冊質量高級研修班5.0》將重點剖析以卓越質量經理的知識體系為框架，深入淺出地闡述了設計質量、制造質量、供應商質量以及客戶質量的整個鏈條中，如何標準化崗位作業(yè)的質量標準，如何降低流程中的八大浪費，如何構建各流程員工培育的人才生產線、同時也部份闡述了質量戰(zhàn)略如何分解到質量目標的核心技巧，以及績效考核，員工改善意愿的激勵技術等，希望這些觀念、策略、技術、方法能快速幫助學員走出質量經營的迷茫與誤區(qū)。讓自己身心靈能得到徹底地解放。巧用自己所學到的案例視頻，工具復制、系統(tǒng)組建等不同的技巧幫助企業(yè)解決企業(yè)經營過程中的疑難雜癥。為挖掘企業(yè)第三代利潤而提供一條路徑。

因此，本課程的核心價值是促進和改善質量人才的培育。不但可以掌握工作必備的相關專業(yè)知識，而且工作的主動意識和積極性也會全面發(fā)揮出來，最終超越自我，創(chuàng)造中華品質的未來。

課程綱要

●模塊一：精益質量管理的策略思維

1．質量意識與質量標準

①.省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件

②.走出質量管理的6大誤區(qū)

③.阻礙質量發(fā)展的4個要素

④.高層對質量的認知與參與

⑤.標準精細化的設計與執(zhí)行

研討：質量說起來重要，做起來次要……

2．如何看待質量成本

①.現(xiàn)場7大浪費的識別

②.質量成本的系統(tǒng)框架與方向

③.質量成本的科目分解與標準化系統(tǒng)

④.員工核算質量成本的5種方法

⑤.面向財務的質量成本分析方法

案例：T公司FY09財年的質量成本總報表

3．營造全員改善的文化

①.快樂文化變革與工作指導手冊的制定

②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估

③.全員質量意識階梯式教育訓練

④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本

⑤.全員提案改善的認知與評價標準

⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化

案例：V公司全員質量教育的方案推動

●模塊二：魅力溝通與水性領導力

1．團隊組建與組織保證

①.省思：為什么許多高品質團隊會失敗

②.團隊組建技術4部曲、8步驟

③.團隊使命、愿景、價值觀

④.組織架構的設計、角色與職責

⑤.團隊輔導與激勵技術

案例：一個新質量主管的尷尬

2．卓越質量經理的6項修煉

①.第一項修煉：持之以恒的學習力

②.第二項修煉：多謀善斷的決策力

③.第三項修煉：化解沖突的溝通力

④.第四項修煉：人才復制的教導力

⑤.第五項修煉：績效推動的改進力

⑥.第六項修煉：凝聚團隊的向心力

⑦.卓越質量經理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法

研討：為什么我很努力，但前景不容樂觀

3．魅力溝通與人際關系技巧

①.管理溝通過程的主要阻礙

②.情景—魅力溝通的5要素

③.改善溝通的主要方法與步驟

④.為什么人際網總是很重要的

⑤.影響人際關系的主要問題

⑥.調整人際關系的原則與方法

⑦.建立人際關系的管理技巧

●模塊三：高效的質量保證系統(tǒng)組建技術

1．設計質量保證系統(tǒng)

①.設計質量的必要性與4大誤區(qū)

②.設計質量保證DQA的職責與角色

③.DFSS、TRIZ與設計質量的整合技術

④.設計流程精細化與變更管理技術

⑤.設計工程師的必備技能與綜合素質

案例：T公司設計成本優(yōu)化與質量提升

2．制造質量保證系統(tǒng)

①.沖擊制造“質量”的6個危機

②.完美現(xiàn)場的8項基本準則

③.八大浪費、成本分析與庫存管理

④.標準在制造工序實施要點

⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育

⑥.防錯裝置與PFMEA預防技術

⑦.質量在制造工序中的保證

問題：喚醒員工對質量的忠誠度

案例：T公司標準化看板管理系統(tǒng)

3．供應商選擇與策略管理

①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別

②.供應商初次評價體系與標準

③.采購與供應商管理團隊如何協(xié)同合作

④.供應商材料在生產線質量異常的處理

⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟

⑥.小批量，多品種如何管理質量

⑦.供應商月度、季度績效評價準則與標準

案例：F供應商如何通過DELL資格

●模塊四：通俗易懂的解決方案與工具

1．問題分析與工具應用

①.什么是問題，定義問題的基本原則

②.阻礙問題解決的基本根源

③.黃金法則—問題描述的5W1H法

④.5-Why現(xiàn)場問題分析法

⑤.9步法—問題分析與決策的方法與步驟

⑥.簡易品管7工具的邏輯關聯(lián)圖

研討：洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證

案例：問題思考方向—黃豆油濾油機的故事

2．過程能力分析與PFMEA預防技術

①.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點

②.什么是過程能力與過程能力分析

③.過程能力分析的知識框架與實踐指南

④.過程能力分析實施的十步法

⑤.過程失效模式PFMEA知識框架

⑥.過程失效模式實施的方法與步驟

研討：為什么Cpk>11.1，卻產品不良上升

案例：T產品的X尺寸過程能力分析

3．突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸

①.建立全員問題解決的意識方法與步驟

②.強化全員工具應用的能力的4部曲

③.問題背后金錢的量化思維轉變

④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”

⑤.化解團隊管理的沖突及油條式成員

⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧

●模塊五：中層領導如何做好部門管理

1．質量目標與績效考核

①.質量目標的設定與管理制度

②.質量目標管理的PDCA循環(huán)

③.常見的質量目標分解的3個方法

④.績效考核體系的設計與執(zhí)行

⑤.質量績效與部門考核的結合

研討：績效考核不等于考核有效？

案例：T公司總裁室 FY05的年度目標管理

2．質量信息化與文化建設

①.質量信息管理的理念與3個輔導體系

②.質量信息化體系的建設與應用流程

③.實用型質量信息的管理軟件QKMS

④.持續(xù)改進是質量文化建設的基礎

⑤.實施全員“一天省十元”的推進方案

⑥.經典質量文化建設的十四步法

3．精英人才培育技術

①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲

②.20%關鍵員工的能力差距分析

③.快速人才培育的主要內容與步驟

④.人才培育的要求與現(xiàn)場教學法

⑤.建立和完善人才培育的體系與制度

⑥.關鍵員工的股份制改造計劃

案例：H公司精益人才培育的解決方案

●模塊六：持續(xù)改進機制與推廣技術

1．持續(xù)改進的意義與展望

①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進

②.常見持續(xù)改進的瓶頸與誤區(qū)

③.成功的持續(xù)改進特征與指導思想

④.企業(yè)家對持續(xù)改進的重視與投資

案例：F公司各地開展持續(xù)改進的活動

2．持續(xù)改進的方法與項目輔導技術

①.持續(xù)改進的主要內容與步驟、方法

②.持續(xù)改進的管理制度的建設與執(zhí)行

③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟

④.項目輔導的準備工作與5個技術

⑤.持續(xù)改進成果評價細則與標準

3．為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進

①.全員教育與基礎建設的整合

②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進的基礎

③.快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟

④.將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因

⑤.持續(xù)改進是永無止境的完美追求

案例：C2C電子制造研究所的改善推動

七.課程總結Q &A

1．回顧并復習2天的課程重點

2．專家現(xiàn)場指導學員在課后如何持續(xù)應用

3．快樂分享—3分鐘課程感悟

4．課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導

5．填寫《學以致用行動計劃表》

Enrico老師

首席質量專家/美國質量學院·中國區(qū)職業(yè)認證培訓師

·工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;

·美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、

·中國質量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師，美國質量協(xié)會6sigma黑帶培訓授權講師、

·美國認證協(xié)會質量總監(jiān)授權講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；

·美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓師、國家質量技術監(jiān)督局特約講師；

·北京大學及清華大學總裁班特聘高級講師; 北京大學質量與競爭力研究中心高級研究員；

曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質保部經理、質量總監(jiān)、公司廠長、副總、質量改進總工程師總經理等重要職務。具有十五年質量管理輔導培訓式實戰(zhàn)經驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務質量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、質量經營改善、流程與技術創(chuàng)新等項目輔導，對新導入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質量管理專業(yè)技能的強化訓練.同時負責的質量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣

常年為參加AQI各項認證考試的學員進行考前培訓，考試通過率超過90％；

在中國進行了數(shù)場專業(yè)培訓（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團、株洲機車、株洲硬質合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創(chuàng)集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、美的集團、海爾集團、海信集團、東風汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團聯(lián)宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風日產發(fā)動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術、鴻銘電子、華帝光學、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。同時連續(xù)兩年被福田雷沃高層特邀2011-2012供應商總裁年會的演講嘉賓。被學員譽為“企業(yè)家的質量教練”，深受企業(yè)高度認可。

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